17.10.2012, 06:10 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
High Performance Werkstoffe der Gruppe LCP zeichnen sich insbesondere dadurch aus, dass Präzision und Dimensionsstabilität gepaart sind mit bemerkenswertem Hochtemperaturverhalten auf Grund ausgezeichneter Oxidationsresistenz. Zusätzlich überzeugen sie durch gute Chemikalienbeständigkeit. Beim neuen KEBAFLOW LCP der Barlog Plastics GmbH kommt laut Hersteller hinzu, dass auf Grund des speziellen Fließverhaltens, Anwendungen mit sehr dünnen Wandstärken realisiert werden können. Diese Werkstoffe weisen einen speziellen Molekülaufbau auf: stäbchenartige Molekülketten sollen sich im Bauteil ausrichten können und zu selbstverstärkenden Strukturen führen. Bei KEBAFLOW unterscheiden Barlog derzeit zwischen Typ M und Typ H-Polymere. Die Typ M - Reihe führt zu Werkstoffen besitze je nach Füllstoffformulierung eine Wärmeformbeständigkeit (HDT) von 270 °C; Typ H erreiche bis 308 °C. Mit einem Sauerstoffindex (LOI > 43) und den selbstverlöschenden Eigenschaften (ohne Flammschutzmittel) gemäß UL 94 = V0, seit KEBAFLOW–LCP damit prädestiniert für High-End-Anwendungen im Bereich Elektro-/Elektronik. KEBAFLOW sei inhärent flammwidrig. UL 94 V0 werde daher ohne additionelle Flammschutzmittel sicher erreicht. Bemerkenswert ist aus Herstellersicht zudem: • Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient (ähnlich Keramik oder Stahl) • Reflow-Löten ohne Blistern • hervorragende Chemikalienbeständigkeit • hohe Oxidationsbeständigkeit • Fertigung in sehr engen Toleranzen möglich • kurze Zykluszeiten Verarbeitbarkeit und Anwendung Mit Schwindungswerten in Fließrichtung von 0,2 % und je nach Verstärkung 0,4 – 0,7 % quer dazu seien die Herausforderungen für den Formenbau und die Verarbeitung überschaubar. Je nach Polymertyp und Modifizierung sollen 340–360 °C Masse- und 120–140 °C Werkzeugtemperaturen erforderlich sein. Vortrocknung per Trockenlufttrockner auf eine Ausgangsfeuchte von ≤ 0,01 % sei Voraussetzung für die optimale Verarbeitung. Anwendung finden die Werkstoffe z.B. in Spulenkörpern, Steckerleisten, Batteriegehäusen und USB-Anschlüssen. Weitere Informationen: www.barlog.de Fakuma 2012, Friedrichshafen, 16.-20.10.2012, Halle A3, Stand 3209 |
BARLOG plastics GmbH + BaHSYS GmbH & Co. KGA, Overath
» insgesamt 126 News über "BARLOG + BAHSYS" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
» zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
ZKW: Premium-Scheinwerfer und Heckleuchten für den BMW XM
Thees: Kunststoffrecycler nimmt neuen Standort in Dinklage in Betrieb
Angst+Pfister: Weiterer Ausbau der Produktionskapazitäten mit zwei neuen Werken in China und Vietnam
TecPart: Fachkräftemangel droht sich weiter zu verschärfen
Meist gelesen, 10 Tage
Arburg: Wechsel in der Geschäftsführung
Trinseo: Schließung von PC-Werk in Stade in Planung
Sax Polymers: Nachhaltigkeitsmanager Florian Thallinger übernimmt technische Leitung
Berry Global: Erweiterung der Recyclingkapazitäten in Europa
Meist gelesen, 30 Tage
Arburg: Wechsel in der Geschäftsführung
Meist gelesen, 90 Tage
Interzero-Gruppe: Trauer um Markus Müller-Drexel
Greiner: Top-Managerin Saori Dubourg wird neuer CEO
Alpla: Verpackungs- und Recyclingspezialist mit 4,7 Mrd. Euro Umsatz
1zu1: Stärkerer Fokus auf Serien im 3D-Druck und im Spritzguss
Kautex Maschinenbau: Übertragung des Geschäftsbetriebs an chinesischen Investor
Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.
Physikalischer Schaumspritzguss - Grundlagen für den industriellen Leichtbau
Analysiert man die Menge der kompakt gespritzten Kunststoffformteile, so kommt man schnell zu dem Ergebnis, dass sich sicherlich mehr als die Hälfte davon kostengünstiger und mit besseren Toleranzen mittels Schaumspritzguss herstellen lassen. |