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28.01.2015, 07:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten    

Lindner washTech: Neue Kunststoff-Waschanlage für US-amerika­nische Cedar Poly – Aufbereitung von Post-Consumer-PE-HD

In ihrer auf hohe Durchsätze ausgelegten Kunst­stoff-Recyclinganlage in Tipton, IA/USA, haben Scott (l.) und Jeremy Rogers (r.), Geschäftsführer von Cedar Poly, kürzlich eine modulare Kunststoff-Waschanlage von Lindner washTech in Betrieb genommen.
In ihrer auf hohe Durchsätze ausgelegten Kunst­stoff-Recyclinganlage in Tipton, IA/USA, haben Scott (l.) und Jeremy Rogers (r.), Geschäftsführer von Cedar Poly, kürzlich eine modulare Kunststoff-Waschanlage von Lindner washTech in Betrieb genommen.
Die Lindner washTech GmbH entwickelt und fertigt kunden- und anwendungs­spezifisch ausgelegte Waschanlagen zur Aufbereitung von Post-Consumer-Abfällen in hochwertige Rezyklate. Cedar Poly LLC, Händler und Recycler von Kunststoffabfällen aus Tipton, Iowa, in Nordamerika, hat kürzlich eine neue Kunststoff-Waschanlage von Lindner washTech in Betrieb genommen.

Cedar Poly setzt die neue Anlage als Teil seiner Recyclinglinie für Post-Consumer-PE-HD ein, das überwiegend in Form entleerter Behälter und Flaschen anfällt. Wie die Geschäftsführer Jeremy und Scott Rogers bestätigen, bewährt sich die neue Anlage bereits im laufenden Betrieb: „Mit unserem alten System konnten wir höchstens 300 kg/h durchsetzen und die erreichbare Reinigungswirkung reichte nicht aus, um ein direkt weiter verarbeitbares Rezyklat herzustellen. Nach intensiven Recherchen haben wir uns für den Kauf neuester Technologie in Europa entschieden. Mit Lindner washTech haben wir einen Partner gefunden, der über ein umfangreiches Know-how im Kunststoff-Recycling verfügt und bereit war, eine Anlage zu konzipieren, zu bauen und vor Ort zu installieren, die exakt auf unsere Anforderungen abgestimmt ist.“

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Die kundenspezifisch konzipierte Waschanlage ist mehrstufig aufgebaut:

  • Zu Beginn durchlaufen die geshredderten PE-HD-Flakes eine Vorwäsche, in der das Material eingeweicht und Störstoffe wie Steine, Metalle oder Glas abgetrennt werden.

  • Das Abtrennen von Papieranhaftungen und weiteren Verunreinigungen erfolgt mit zwei Friktionswäschern des Typs LF 600 (560 mm Rotordurchmesser, 3.000 mm Rotorlänge, Motor 30 kW). Die Wäscher sind mit austauschbaren Paddeln und Sieben ausgestattet, die laut Anbieter zu reduzierten Gesamt-Betriebskosten beitragen. Der neu entwickelte Rotor sorgt demnach dank optimierter Verweildauer des Materials für eine hohe Reinigungswirkung.

  • Die schwereren Kunststofffraktionen, wie PET, ABS oder PVC, werden in einer weiteren Separatorstufe abgetrennt.

  • Anschließend durchläuft der Kunststoff einen mechanischen Trockner vom Typ LMD 2000 / 1200 (1.200 mm Rotordurchmesser, 2.000 mm Rotorlänge, Motor 90 kW).

  • Letzte Stufe ist ein Air-Wash-System, in dem die noch verbliebenen Feinanteile sowie Folienanteile separiert werden.

Beim abschließenden Abfüllen in Big Bags liegt die Restfeuchtigkeit der so gewaschenen und getrockneten PE-HD-Flakes den Angaben zufolge unter einem Prozent. Trotz dieses sehr niedrigen Wertes und der hohen erreichbaren Durchsätze seien die Betriebskosten der Waschanlage niedrig, weil eine thermische Trocknung entfallen könne und der Wasserverbrauch bei nur ca. 5 m³/h liege.

Die Verwendung von Edelstahl für alle mit Wasser in Kontakt stehenden Teile tragen laut Anbieter zu einer langzeitig hohen Systemverfügbarkeit und niedrigem Wartungsaufwand bei.

„Mit der neuen Anlage erreichen wir Durchsätze bis zu 2.500 kg/h und dank der hohen Reinigungswirkung können wir hausintern hochwertige Rezyklate herstellen. Wir verfügen damit über einen deutlichen Technologie-Vorsprung gegenüber unseren Mitbewerbern“, erläutern die beiden Geschäftsführer die Entscheidung für Lindner washTech. Als weiteres Argument nennen sie die lokale Präsenz der Lindner Gruppe mit zwei US-Niederlassungen in Raleigh/SC und Atlanta/GA.

Über die Lindner-Gruppe
Die Lindner-Gruppe mit Sitz in Spittal, Österreich, wurde 1948 als Maschinen- und Anlagenbauer gegründet und zählt sich heute zu den kompetenten Herstellern von Zerkleinerungstechnik für industrielle Anwendungen. Mit ca. 300 Mitarbeitern hat sich die Lindner-Firmengruppe auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von kompletten Anlagen und Maschinen für die Herstellung von alternativen Brennstoffen spezialisiert.

Über Lindner reSource
Die Vertriebs- und Servicegesellschaft Lindner reSource GmbH mit Sitz in Großbottwar, Deutschland, repräsentiert den Bereich Kunststoff und Recycling. Das Unternehmen bietet der Branche Einwellenzerkleinerer mit Durchsatzleistungen von 300 kg/h bis 10.000 kg/h.

Als Partner des Zerkleinerungsspezialisten Lindner reSource liefert die Lindner washTech GmbH, ebenfalls Großbottwar, Komplett-Waschanlagen einschließlich Trennsysteme und Trockner, ergänzt durch eine anforderungsgerechte Abstimmung der maßgeschneidert kombinierten Systeme.

Lindner Resource America LP präsentiert die Kunststoff-Waschtechnologie von Lindner washTech auf der NPE 2015, Stand S26189.

Weitere Informationen: www.cedarpoly.com, www.lindner-washtech.com

NPE 2015, 23.-27. März 2015, Orlando, Florida, USA, Stand S26189

Lindner washTech GmbH, Großbottwar

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