Multivac: Verpacken und Kennzeichnen in der Medizin- und Pharmaindustrie

Tiefziehverpackungsmaschine im Clean Design - (Bild: Multivac).

Der Trend zur stärkeren Individualisierung und größeren Variantenvielfalt setzt sich ungebrochen fort. Auch Medizinprodukte und Pharmazeutika werden zunehmend in kleinen Losgrößen hergestellt und verpackt. Gleichzeitig sind gesetzliche Vorgaben und Normen, die beispielsweise aus der UDI-Richtlinie für Medizinprodukte oder der Serialisierung von Medikamenten resultieren, in den Verpackungs- und Kennzeichnungsprozessen umzusetzen. Den täglichen Herausforderungen werden Hersteller bislang meist durch eine Kombination von Verpackungslösungen für großen Ausstoß und kompakten Stand-Alone-Maschinen für das Verpacken von kleinen Chargen gerecht.

Automatisches Verpacken von Spritzen
Zur interpack 2017 will Multivac unter anderem eine Tiefziehverpackungsmaschine im GMP-Design mit einseitiger Kettenführung für das Verpacken von Spritzen vorstellen. Die Maschine ist mit einer automatischen Spritzenzuführung ausgestattet, mit der bis zu 300 vorgefüllte Glas- oder Kunststoffspritzen pro Minute kontrolliert und prozesssicher transportiert werden können. Das Zuführsystem besteht aus Zuführband, Sternrad, Trapezband, einem 3-Achs-Roboter sowie dem Handhabungsmodul H 242 für das Einlegen der Spritzen in die Packungskavitäten. Die Verpackungsmaschine ist flexibel für das Verpacken von Produkten in unterschiedlichen Formatbereichen und Materialien ausgelegt. Das schnelle und reproduzierbare Umrüsten geschieht durch Werkzeugwechselsysteme und einen einfachen und schnellen Tausch des Komplettschnittwerkzeugs. Alle Komponenten der Verpackungslinie sind mit der Tiefziehverpackungsmaschine synchronisiert und über das Bedienterminal bedienerfreundlich und sicher zu steuern.

Die einseitige Kettenführung der Tiefziehverpackungsmaschine gewährleistet eine einfache Line Clearance sowie eine hohe Maschinenverfügbarkeit und Effizienz. Der kontrollierte Folienvorschub trägt zu geringen Anfahrverlusten beispielsweise nach einem Chargenwechsel bei. Auch das Leerfahren der Maschine („run empty-Funktion“) und die Reinigung sind einfach. Dadurch ist dieses Konzept vor allem für kleine Serien und häufige Chargenwechsel geeignet.

Kleinserien wirtschaftlich verpacken

Tiefziehverpackungsmaschine mit Druckeinheit - (Bild: Multivac).

Für das Verpacken medizinischer und pharmazeutischer Produkte in kleinen Serien wird die kompakte Tiefziehverpackungsmaschine R 081 präsentiert. Sie bietet sich als Einstiegsmaschine für die Kleinserienproduktion sowie für Unternehmen an, die den Einstieg in das automatisierte Verpacken planen. Sie bietet laut Anbieter ein Slide-in-Werkzeugwechselsystem für den schnellen und einfachen Formatwechsel, wobei die Formatbereiche frei konfigurierbar sind. Sie kann flexible Folie und Hartfolie verarbeiten und mit unterschiedlichen Kennzeichnungssystemen ausgerüstet werden. Für die Herstellung von Vakuumverpackungen sowie Packungen mit modifizierter Atmosphäre und reduziertem Sauerstoffgehalt kann die Maschine mit Evakuier- und Begasungseinrichtungen ausgestattet werden.

Direktdrucksystem für die gesetzeskonforme Kennzeichnung
In Düsseldorf wird die R 081 erstmals mit dem Foliendirektdrucker DP 230 präsentiert, der mit einem netzwerkfähigen Thermotransferdrucker der neuen Generation ausgestattet ist. Die Drucktechnik ist im Bereich der Siegelstation aufgebaut, damit bleibt der Einlegebereich der Verpackungsmaschine gut zugänglich. Bedruckt werden die Packungen längs und quer, damit ist die Technik auch für Maschinen mit mehrreihigen und mehrspurigen Werkzeugen geeignet. Durch die neuen Servoantriebe sind keine Messfahrten zur Positionierung des Druckers erforderlich – das spart Zeit beim Maschinenstart und bei Chargenwechseln.

Verpacken in Trays bei kleinen bis mittleren Stückzahlen

Der Traysealer ist mit verschiedenen Optionen erhältlich - (Bild: Multivac).

Angekündigt zur Messe ist auch der Traysealer T 260 vor. Die Maschine bietet verschiedene Ausstattungsoptionen für das Verpacken medizinischer und pharmazeutischer Erzeugnisse in kleinen bis mittleren Chargen und bietet ein hohes Maß an Prozesssicherheit, Messbarkeit, Reproduzierbarkeit und vor allem Flexibilität. Der T 260 kann unterschiedliche Materialien als Zuschnitte oder von der Rolle verarbeiten. Hohe Siegelkräfte sorgen für eine gute Siegelqualität. Die IPC-Maschinensteuerung ermöglicht die Kontrolle und Steuerung des gesamten Verpackungsprozesses. Das Steuerungsterminal ist mit einem intuitiven Touch Screen ausgestattet, der die komplexen Abläufe visualisiert und sich durch Bedienkomfort auszeichnet. Kritische Parameter wie Siegeldruck, Kühlwasser und Temperatur werden permanent mit Sensoren überwacht. Anwendern stehen zudem diverse Softwareoptionen wie FDA CFR 21 Part 11 und die Auswertung von Produktionsdaten zur Verfügung.

Weitere Informationen unter: www.multivac.com

interpack 2017, 4.-10. Mai 2017, Düsseldorf, Halle 17, Stand A51

Multivac Sepp Haggenmüller SE & Co. KG, Wolfertschwenden

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