Fachartikel

Energieeffiziente Technik verbessert Produktivität

13.03.2017: Rüdiger Kissinger, motan-colortronic gmbh

Im Zuge einer Produktionserweiterung entschloss sich die Bergmann Spritzguß und Formenbau GmbH & Co. KG in Telgte-Westbevern zu einem Schnitt und rüstete die gesamte Fertigung mit einer komplett neuen Materialversorgung mit zentraler Trocknungsanlage, Dosier- und Fördergeräten sowie einer frequenzgeregelten...
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Unauffällig gut - Ehrlich Werkzeug- & Gerätebau GmbH setzt bei Trocknung und Materialversorgung auf Koch Technik

10.03.2017: Ulrich Mangelsdorf, Werner Koch Maschinentechnik GmbH

Fast 95% der in Königsstein gefertigten thermoplastischen Formteile, liefert die Ehrlich Werkzeug- und Gerätebau GmbH an Automobilzulieferer. Dafür werden größtenteils stark hygroskopische Kunststoffe mit bis zu 60% Glasfaseranteil verarbeitet. Für die Trocknung des Materials und die anschließende Versorgung...
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Erste Spritzguss-Anwendung mit Polyvinylalkohol (PVAL) in Serienfertigung

09.02.2017: Reinhard Bauer - Technokomm, für Wittmann Battenfeld GmbH

Ein bisher wenig bekannter Kunststoff ist Polyvinylalkohol (PVAL). Er bietet die herausragende Eigenschaft der Wasserlöslichkeit bei gleichzeitig hoher Beständigkeit gegenüber den meisten Kontaktchemikalien. Wenig bekannt ist PVAL vor allem, weil bisher zwar Folien, aber keine Spritzgussteile hergestellt...
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Maßgeschneiderte Drucklufttrockner für die Reinraumfertigung

11.08.2016: Rüdiger Kissinger, motan-colortronic gmbh

Im Zuge einer Produktionserweiterung richtete die Boehringer Ingelheim microParts GmbH, Dortmund, einen neuen Reinraum zur Herstellung von sehr kleinen Formteilen aus PEEK ein. Wegen der geringen Durchsätze kam eine zentrale Trockenluft-Trocknungsanlage nicht infrage. Stattdessen entwickelte und lieferte...
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Entfeuchtung von Werkzeugformen für ganzjährig schwitzwasserfreie Produktion

16.06.2016: Günther Scheiflinger, Technical Director, FarragTech GmbH

Formprodukte ‒ ob gespritzt, geblasen oder vakuumgeformt ‒ müssen durch Kaltwasser in der Kavität der Werkzeugform gekühlt werden. Allerdings verursacht ein Absenken der Kaltwassertemperatur unter den Taupunkt der Umgebungsluft eine Kondensation auf der Formoberfläche und bringt zusätzliche...
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Präzise und schnelle Dosierung von Treibmitteln bei der Entwicklung von Schäumtechnologien am Fraunhofer-Institut für Chemische Technologie ICT

09.06.2016: Volker Kirschbauer, Roland Schwab, LEWA GmbH

Effiziente Dämmwerkstoffe, Schäume für Strukturanwendungen, biobasierte, flammgeschützte sowie Hochleistungsschäume sind derzeit stark am Markt angefragt. Forscher der Gruppe „Schäumtechnologien“ am Fraunhofer ICT befassen sich intensiv mit der Entwicklung von geschäumten Materialien, deren Eigenschaften...
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Hotset: Neue Systemlösung zur zyklischen Temperierung von Werkzeugen

08.06.2016: Michael Kiefer, Kiefer Media, für Hotset Heizpatronen und Zubehör GmbH

Mit einer rekordverdächtigen Heizrate von 60 Kelvin pro Sekunde wird das neue Z-System von Hotset für die gezielte partielle und zyklische Temperierung von Formwerkzeugen eingesetzt. Bei der Herstellung von Spritzgussteilen lassen sich damit optisch makellose Oberflächen und sehr dünne Wandstärken realisieren....
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Temperierte Rollnahtsonotroden - Die perfekte Schweißnaht für Hochtemperatur-Kunststofffolien

07.06.2016: Ingo Hoveling, KUZ - Kunststoff-Zentrum in Leipzig gGmbH

Hochtemperaturkunststoffe, High-Performance-Polymers, Hightechkunststoffe – all diese Begriffe umschreiben das herausragende Eigenschaftsprofil von Hochleistungskunststoffen. Hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit sowie bessere mechanische Eigenschaften führen dazu, dass Hochleistungskunststoffe...
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K 2016: Beim Recycling geht noch mehr

07.06.2016: Messe Düsseldorf, Presseteam der K 2016

Technologisch ist Kunststoffrecycling heute überhaupt kein Problem mehr. Inhouse-Recycling hat sich quer durch alle Branchen längst etabliert. Die abfallfreie Fabrik ist bei Kunststoffverarbeitern, die mit sortenreinen Rohstoffen arbeiten, eine Selbstverständlichkeit geworden. Auch für Post-Consumer-Abfälle...
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Simulation - Auch eine Option für den Mikrospritzguss?

29.04.2016: Cindy Löser, KUZ - Kunststoff-Zentrum in Leipzig gGmbH

Beim Makrospritzgießen ist es eine übliche Methode, den Spritzgießprozess zu simulieren, um schneller die optimalen Ergebnisse bei Produktdesign und Fertigung zu erhalten. Diese ist aber nach jetzigem Stand der Erkenntnis noch nicht zuverlässig auf den Mikrobereich übertragbar. Bei Formteilen mit sehr...
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