24.09.2015, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
Momentive Performance Materials Inc. (Momentive) zeigt auf der Fakuma 2015 gemeinsam mit Partnern aus der Industrie zahlreiche Live-Demonstrationen mit "Silopren" LSR Flüssigsilikonkautschuk. Die Vorführungen sollen die Verarbeitungsqualität und die Vorteile der Elastomere von Momentive im Spritzguss herausstellen. Am eigenen Stand präsentiert Momentive die Verarbeitungseigenschaften von "Silopren" LSR 2670 durch Herstellung eines Designer-Artikels von CVA Silicone auf einer vollelektrischen e-mac 100 Spritzgießmaschine mit integriertem e-pic Handling von Engel. Das neue servo-elektrische e-Flow 20 Dosier-System von 2KM bietet die Option, den Druck des gemischten Materials zu regeln. Die verschachtelte Geometrie des Formteils mit einem Volumen von rd. 70 cm³ erfordert sehr stabile Fließ- und Vernetzungs-Eigenschaften, um einen verlässlichen Spritzgießprozess zu gewährleisten. Diese Demo soll zeigen, dass Silopren LSR von Momentive auch schwierigsten Herausforderungen in der Produktion gewachsen ist. Der hergestellte Artikel, als Tribut an das James Bond-Girl "Ursula" getauft, ist ein schützendes Tragenetz für Flaschen und hat einen Preis auf der Biennale du Design Français gewonnen. Das Ursula-Design findet auch Verwendung bei der ersten Demonstration von virtuellem LSR-Spritzguss auf der Fakuma. Sigma Engineering, Spezialist für rheologische und thermische Simulationen, berechnet den Formfüllprozess und die Vernetzung der hochkomplexen Geometrie von Ursula. Diese mit Sigmasoft berechnete virtuelle Herstellung ist in Halle A5, Stand 5105, zu sehen. Um den Anforderungen der Software an präzise Materialdaten neben Geometrie von Werkzeug und Kaltkanalblock sowie Maschineneinstellungen gerecht zu werden, hat Momentive begonnen, die Datenbank von Sigmasoft mit einer Vielzahl seiner Standard- und Spezial-LSR zu ergänzen. Diese neuen Werkstoffdaten sollen mit dem nächsten größeren Update der Datenbank im November 2015 verfügbar sein. Der Beitrag von Momentive zu diesem Update soll der weltweiten Anwenderbasis helfen, das Verarbeitungsverhalten genauer zu bestimmen und die Auslegung des Werkzeugs vor dessen Herstellung zu optimieren. Silopren LSR 2670 wird auch am Stand von Elmet (Halle A5, Stand 5306) gezeigt. Elmet, Anbieter von turn-key Komplett-Systemen, zeigt die Herstellung von Getränkeuntersetzern und baute hierfür eine vollautomatische Fertigungszelle, in der eine Engel Spritzgießmaschine mit eigener Peripherie und eigenem Dosier-System kombiniert ist. Die im Dosier-System installierte Farbdosierung mit geschlossenem Regelkreis ist eine neue Option, die auf der Fakuma zum ersten Mal präsentiert wird. Diese Neuerung kontrolliert und dokumentiert präzise die Zugabe von Farbe und Additiven im Material, was insbesondere für Anwendungen der Medizintechnik relevant ist, die eine exakte und garantierte Menge der Additive in jedem einzelnen Teil erfordern. Dr. Boy zeigt in Halle A7, Stand 7101, die Produktion von Schraubendrehern aus drei Komponenten. Im Werkzeug von EMDE wird die Stahlklinge mit einem Griffstück aus Polyamid (PA) umspritzt. Dieser Verbund wird anschließend mit Soft-Touch Elementen aus selbsthaftendem Silopren LSR 2750 fertig gestellt. Diese Anwendung soll unterstreichen, dass Silopren LSR Zykluszeit-kompatibel mit gängigen technischen Thermoplast- Werkstoffen ist. Die Möglichkeit, eine gute chemische Verbindung direkt im Mehrkomponenten-Spritzguss zu erzeugen, wird in zahlreichen Hart-Weich Kombinationen für Haushaltswaren und in der Automobilindustrie genutzt. Weitere Informationen: www.momentive.com Fakuma 2015, Friedrichshafen, 13.-17.10.2015, Halle A4, Stand 4307 |
Momentive Performance Materials Inc., Waterford, N.Y., USA
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