23.10.2012, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Um eine sofortige und präzise Messung der Menge des zum Materialabscheider transportierten Materials zu erhalten, die das sofortige Verändern der Betriebsparameter der Maschine und vor allem die Ermittlung der effektiven Produktivität der Verarbeitungsmaschine ermöglicht, plante und konzipierte Piovan ein besonderes gravimetrisches Wiegesystem mit dem Namen „Ryng“, das das Unternahmen erstmals zur Fakuma 2012 präsentierte. Ryng fungiert nach Angaben des Peripheriegeräte-Spezialisten als Element, das zwischen Materialabscheider und Maschinentrichter geschaltet wird und in dessen Inneren sich eine hoch präzise Wiegeeinheit befindet. Das System verwendet demnach eine eigene Software, die mit spezifischen Algorithmen programmiert wurde, die die gesammelten Daten „filtern“ und „auswerten“ und somit die tatsächliche Menge an transportiertem Material anzeigen soll. Ryng misst demnach somit die Menge des Materials, das in den Maschinentrichter transportiert wurde, und liefert direkte Informationen, die es ermöglichen, jederzeit einen Echtzeit-Vergleich zwischen der erwarteten und der effektiven Produktion der Maschine anzustellen, heißt es weiter. Außerdem wurde die Software so programmiert, daß Messungenauigkeiten, die auf die unvermeidbaren Vibrationen zurückzuführen seien, die der Maschinenbetrieb auf das Beschickungssystem ausübe, ausgeschlossen bzw. auf ein Minimum reduziert werden. Das System ermögliche somit eine Hochpräzisionsmessung mit einer Schwankungsbreite von weniger als 1 Prozent. Ryng ist mit einem lokalen Bedienfeld ausgestattet, um die Daten hinsichtlich der spezifischen Produktionscharge einzugeben, und an ein zentrales Steuerpanel mit 8"-Farb-Touch-Screen angeschlossen. An die zentrale Steuerung können mehrere Ryng angeschlossen werden, wenn jedes bei einer Verarbeitungsmaschine installiert wird. Auf diese Weise soll es möglich sein, bei gleicher Verarbeitungscharge sowohl die Produktivität der gesamten Linie zu ermitteln als auch einen Produktivitätsvergleich der einzelnen Maschinen anzustellen. Weitere Informationen: www.piovan.com/de |
Piovan S.p.A., S. Maria di Sala, Italien
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