15.09.2015, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Die Granulierexperten von Maag Automatik präsentieren auf der Fakuma 2015 ein Verfahren, mit dem technische Kunststoffe vakuolenfrei unter Wasser granuliert werden können. Der Prozess, mit Namen OTP (Optimized Temperature Pelletizing), basiert auf der "Sphero" Unterwasser-Granuliertechnik des Unternehmens und umfasst alle Arbeitsschritte – von der Schmelze bis hin zum hochwertigen, lupenreinen Granulat. Als ein weiteres Highlight ist Maags Zahnradpumpe der neuen Generation angekündigt. Die weiter entwickelte Pumpe arbeitet demnach dank ihrer enormen Verbesserung des volumetrischen Wirkungsgrads auch bei höheren Drehzahlen ohne zusätzlichen Temperatureintrag ins Produkt. Darüber hinaus sei das Druckaufbauvermögen der Pumpe bei niedrigen Drehzahlen deutlich erhöht und damit das Fenster von der minimalen bis zur maximalen Förderrate deutlich erweitert worden. Die "extrex" der neuen Generation 6 bringt damit den weiteren Angaben zufolge bei gleicher Baugrösse zu vergleichbaren Produkten bis zu 50 Prozent mehr Durchsatz. Als Systempartner für Gesamtlösungen zeigt Maag zudem ein Komplettsystem für die Polymerproduktion im mittleren Durchsatzbereich. Die Anlage besteht aus der Extrusionspumpe "extrex" 90, dem Bogensiebwechsler CSC-RS 116 und dem Unterwasser-Granuliersystem "Sphero" S 100. Die Extrusionspumpe "extrex" 90 von Maag Pump Systems speist Schmelze in den Siebwechsler CSC 116-RS mit seinen bogenförmigen Kavitäten ein, von wo die Schmelze in den "Sphero" S 100 eintritt. Dank der Zahnrad- und Lagertechnik der "extrex"-Serie verbindet sich laut Anbieter hohe Effizienz mit minimalem Energieverbrauch. Optimierte Fließkanäle, hervorragende Selbstreinigungseigenschaften und lange Lebensdauer werden als die wichtigsten Kennzeichen dieser Pumpe genannt. Der Siebwechsler CSC 116-RS vergrößert demnach mit seinen bogenförmigen Kavitäten die Sieboberfläche bis zum Vierfachen gegenüber herkömmlichen Konstruktionen. Das Unterwassergranuliersystem "Sphero" S 100 zeichnet sich durch zahlreiche Funktionsupgrades aus und eignet sich für Compounding/Masterbatch- und Recyclinganwendungen mit Durchsätzen zwischen 700 und 3.000 kg/h. Neben der Granulierung steht auch die gute Bedienbarkeit, schnelldurchzuführende Wartungs- und Reinigungsarbeiten im Vordergrund. Dies zeige sich zum Beispiel durch das neue Anfahrventil, insbesondere durch den pneumatischen Antrieb und den kurzen Fließkanal. Weitere Informationen: www.maag.com Fakuma 2015, Friedrichshafen, 13.-17.10.2015, Halle A6, Stand 6202 |
Maag Automatik GmbH, Grossostheim
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