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Erschienen am 26.02.2018 um 06:00 Uhr Optionen:       

AZL-Plattform: Conbility und Fraunhofer schließen Kooperation für die Kommerzialisierung von Tape-Placement- und Tape-Wickelsystemen

Maschinensystem "PrePro 2D" für das Tapelegen zu maßgeschneiderten Organoblechen und Laminaten mit In-situ-Konsolidierung. - (Bild: Fraunhofer IPT)
Maschinensystem "PrePro 2D" für das Tapelegen zu maßgeschneiderten Organoblechen und Laminaten mit In-situ-Konsolidierung. - (Bild: Fraunhofer IPT)
Die beiden AZL-Partner Conbility GmbH und Fraunhofer IPT, Aachen haben eine langfristige Zusammen­arbeit ins Leben gerufen, um die Fraunhofer Tapelege- und Tape-Wickelsysteme weiterzuentwickeln und zu kommerzialisieren, die über Laser- oder IR-Wärmequellen in-situ-Konsolidierung ermöglichen sollen.

Mit dieser Kooperation will das Unternehmen Conbility GmbH 25 Jahre Erfahrung in der Sondermaschinen­entwicklung von Tape-Placement-Systemen des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnologie IPT kommerziell zur Verfügung stellen. Conbility bietet zwei verschiedene Tape-Verarbeitungssysteme an, die in verschiedenen Konfigurationen erhältlich sind.

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Das Maschinensystem "PrePro 2D" ermöglicht den Angaben zufolge das automatisierte, maßgeschneiderte Tapelegen von UD-Laminaten, die für das anschließende Thermoformen oder als Versteifungsstrukturen im Spritzgießprozess eingesetzt werden können. Die Maschine besteht aus einem Dreh- und Verschiebetisch, der relativ zur Applikator-Station bewegt wird. Der Tisch ist entsprechend den Anforderungen der Kunden skalierbar. Standard-Tischdurchmesser sind 1200 mm oder 2000 mm. Die Applikator-Station kann mit einem Einfach- oder Mehrfachspulen-Applikator ausgestattet werden. Aufgrund der großen Prozessfläche wird für den In-Situ-Konsolidierungsprozess ein 9 kW IR-Strahler eingesetzt.

Applikator "PrePro 3D" zur modularen Integration in bestehende Produktionssysteme. - (Bild: Fraunhofer IPT)
Applikator "PrePro 3D" zur modularen Integration in bestehende Produktionssysteme. - (Bild: Fraunhofer IPT)
Drei in einem: Drei Technologien in einem modularen System vereint
Darüber hinaus steht der preisgekrönte "PrePro 3D"-Bandplatzierungs- und Wickelapplikator als modulares Produkt mit dezentraler Steuerung (inkl. Regelung der Energiezufuhr in die Prozesszone) für die "Plug-in"-Implementierung in bestehende Robotersysteme oder Maschinensysteme über Standardschnittstellen zur Kommunikation mit der übergeordneten Steuerung zur Verfügung. Conbility liefert sowohl den Einzelapplikator als auch schlüsselfertige Systeme inklusive Roboter und Handlingsysteme.

VCSEL-Tapelege- und Tape-Wickel-Applikator. - (Bild: Conbility GmbH)
VCSEL-Tapelege- und Tape-Wickel-Applikator. - (Bild: Conbility GmbH)
Alleinstellungsmerkmal des PrePro 3D-Systems ist laut Hersteller sein multifunktionales Einsatzspektrum: Es ermöglicht demnach die laserunterstützte Platzierung von thermoplastischen Tapes, die IR-unterstützte Platzierung von duroplastischen Prepregs und die Trockenfaserplatzierung: Drei Technologien in einem einzigen modularen System.

Während der JEC World in Paris präsentiert die Conbility GmbH ihren neuen "VCSEL Tape Placement and Winding Applicator" , der in Zusammenarbeit mit Fraunhofer IPT und Philips Photonics entwickelt wurde, auf der AZL Composites in Action Area.

VCSEL-Lasersysteme als Wärmequelle für geringere Investitions- und Prozesskosten
Dieser Applikator verwendet ein integriertes VCSEL-Lasersystem als Wärmequelle, das von Philips Photonics entwickelt wurde. Dieser Tape-Placement- und Wickelapplikator kann auch als modulares "Plug-in"-System in industrielle Knickarm- und Linearportalroboter in variablen Fertigungszellen integriert werden. Der Einsatz des neuen VCSEL-Lasers als Wärmequelle (VCSEL: Vertical-Cavity Surface Emitting Laser) soll zu deutlich geringeren Investitions- und Prozesskosten im Vergleich zu anderen Lasersystemen führen. Darüber hinaus können mit dem VCSEL-Lasersystem erstmals steuerbare In-Prozess-Anpassungen der Laserspot-Geometrie sowie der Intensitätsverteilung innerhalb der Spotgröße während des Prozesses (In-Prozess-Kontrolle von Laserspot-Geometrien und -Intensitäten) durchgeführt werden. Das neue System mit 2 kW Laserleistung und 10 separaten, separat steuerbaren Emissionszonen wird auf der JEC World in Paris 2018 als neues Produkt der Conbility GmbH gezeigt.

Weitere Informationen:
www.azl.rwth-aachen.de
www.lightweight-production.com
www.ipt.fraunhofer.de
www.conbility.com

JEC World 2018, 6.-8. März 2018, Paris, Halle 5A, C55

AZL Aachen GmbH, Aachen

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