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| 06.12.2018, 06:06 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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WMK Plastics: Compoundeur erweitert Extrusionskapazitäten - Neuer Mischer zur Homogenisierung von Compounds und Mahlgütern
 Werk der WMK Plastics GmbH in Solingen, Lüneschloßstr. 42, hinten rechts die neue Produktionshalle, die neben der erweiterten Extrusion auch den Mahlbetrieb beherbergt - (Bild: WMK Plastics). Die neue, 2.000 Quadratmeter große Produktionshalle beherbergt nun einen Leistritz-Laborextruder vom Typ ZSE 27, ausgestattet mit abgehängten Dosierungen, für einen schnellen Produkt- und Waagenwechsel. Dieser Extruder arbeitet mit einer Drehzahl von bis zu 1.200 U/min. und verfügt über mehrere Side-Feeder, die an verschiedenen Positionen angedockt werden können. Bereits in der Konzeptionsphase war ein zusätzlicher Serienextruder mit größerem Durchmesser geplant, der im nächsten Jahr installiert werden soll. Dieser Serienextruder mit entsprechend ausgelegter Verfahrenslänge soll für eine Stranggranulierung als auch für eine Unterwassergranulierung einsetzbar sein. Die beiden Maschinen bilden damit die Basis, um ein funktionierendes Scale-up auf zwei Maschinengrößen darzustellen. Diese beiden Extruder befinden sich dann in räumlicher Nähe zum Labor, um auch im Beisein von Kunden, Beurteilungen von Versuchsproduktionen vornehmen zu können. Das Gebäude beherbergt zusätzlich entsprechende Seminarräume für die „WMK-Akadamie“, die der permanenten Schulung der Mitarbeiter dient. Anzeige Neuer Mischer zur Homogenisierung
Desweiteren hat das Unternehmen kürzlich einen neuen Mischer installiert, der zur Homogenisierung von Compounds und Mahlgütern eingesetzt werden kann. Der Mischer hat ein Volumen von 15 Kubikmetern und ermöglicht so in Abhängigkeit von der materialspezifischen Schüttdichte die Aufnahme von ca. 10,5 Tonnen Material. Der Mischer ist mit einem leistungsstarken Antrieb ausgestattet, der eine variable Drehzahl ermöglicht. Die Steuerung ermöglicht kurze Mischintervallzeiten, wobei diverse Mischprogramme hinterlegt sind. Konstruktionsbedingt ist die schnelle Innenreinigung des Mischers möglich. Die Trommel des Mischers besteht vollständig aus Edelstahl. Der Mischvorgang umfasst die vollständige Dokumentation aller Mischparameter incl. Chargenzuordnung und Bedienername. WMK Plastics erarbeitet zurzeit die Erstellung einer eigenen Konfirmitätserklärung zusammen mit einem Unternehmen der Arbeitssicherheit. Weitere Informationen: www.wmk-plastics.lehmannundvoss.de, www.lehvoss.de |
WMK Plastics GmbH, Solingen
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