Coperion + Coperion K-Tron: Weiterentwickelte ZSK Mc18-Extruder mit verbessertem Handling und mehr Effizienz

Der ZSK 70 Mc18-Doppelschneckenextruder, den Coperion auf der K 2019 präsentiert, besitzt einen Schneckendurchmesser von 70 mm und ist mit zahlreichen Features ausgestattet, die das Handling verbessern und die Effizienz beim Compoundieren und Recyceln steigern sollen - (Bild: Coperion).

Coperion stellt auf der K 2019 die weiterentwickelten ZSK Mc18-Doppelschneckenextruder vor. Diese warten laut Anbieter mit zahlreichen neuen Funktionen auf, die Komfort und Handling optimieren sowie Stillstandzeiten und Energiebedarf minimieren. Die Maschinen können für verschiedene Anwendungen im Kunststoffrecycling eingesetzt werden: zum Regranulieren von Kunststoffen wie HDPE, PP, ABS, PS und PVC, für die Herstellung von Folien, das Recycling von PET und auch das Upcycling von verschiedenen Materialien. Darüber hinaus sind am Coperion-Stand neue Lösungen für die Dosierung (Coperion K-Tron), Granulierung und Förderung zu sehen, mit denen sich in Kombination mit den Coperion-Extrudern komplette Recyclinganlagen realisieren lassen.

Coperion zeigt auf dem Messestand stellvertretend für die Mc18-Baureihe einen ZSK 45 Mc18 und einen ZSK 70 Mc18, jeweils mit zahlreichen neuen Features, welche die Effizienz in Bezug auf Verfahren, Energie und andere Ressourcen steigern und das Handling vereinfachen sollen. So stellt das Unternehmen beispielsweise anhand eines Messemodells die nächste Generation bedienerfreundlicher Nutzeroberflächen für die Extruder-Steuerung vor. Diese lassen sich individuell an Kundenanforderungen anpassen und dank smarter Features in Industrie 4.0-Umgebungen integrieren. Das moderne User-Interface soll sich außerdem komfortabel und intuitiv bedienen lassen.

Darüber hinaus verfügen die neuen ZSK-Extruder nun über einteilige Wärmedämmhauben, die abgenommen werden können, ohne die Heizpatronen entfernen zu müssen, und die das Verfahrensteil entsprechend isolieren. Dies soll die Handhabung vereinfachen und zu einer höheren Energieeffizienz führen. Als eine weitere Komfortfunktion werden die steckbaren Heizpatronen genannt, die eine effiziente Einzeltemperierung im Inneren der Gehäuse erlauben. Sie sind einzeln über IP67-Steckverbindungen angeschlossen und können für Wartungszwecke vom Bedienpersonal in kurzer Zeit demontiert werden. Optional lässt sich nun die Getriebelaterne mit einer elektronisch abgesicherten Wartungstüre ausrüsten. Sobald die Schneckenwellen stehen, kann das Servicepersonal die Getriebelaterne ohne Werkzeug öffnen. Dies soll einen sicheren und erleichterten Zugang zur Schneckenwellenkupplung im Wartungsfall gewähren, was wiederum die Stillstandzeiten der Anlage reduzieren und so zur Effizienz beitragen soll.

Am Markt verfügbar sind jetzt die zweiwellige Seitenbeschickung ZS-B easy sowie die zweiwellige Seitenentgasung ZS-EG easy. Beide sollen sich dank des intelligenten easy-Designs sehr schnell vom Verfahrensteil demontieren lassen. Der Zeitaufwand für Schneckenwechsel, Reinigung oder Wartung sinkt signifikant und die Stillstandzeiten werden laut Coperion somit minimiert.

Eine weitere Neuheit am ZSK 45 Mc18 sei außerdem, dass das Verfahrensteil nicht mehr mit Zugankern montiert sei, sondern die Gehäuse jeweils mit Flanschen ausgestattet sind und somit die Demontage einzelner Gehäuse deutlich schneller erfolgen könne als bisher. Damit zieht das Modell ZSK 45 Mc18 in punkto Montagefreundlichkeit mit den größeren Anlagen der ZSK-Serie gleich.

Der ZSK 70 Mc18 wird mit einem Coperion K-Tron Vibrations-Dosierer des Typs K3-ML-D5-V200 und die zugehörige ZS-B easy mit einem „K-ML-SFS-BSP-100 Bulk Solids Pump“ (BSP)-Dosierer zu sehen sein. Der kleinere ZSK 45 Mc18 wird mit einem gravimetrischen Doppelschnecken-Dosierer K2-ML-D5-T35 und die zugehörige ZS-B easy mit einem K-ML-SFS-KT20 Doppelschnecken-Dosierer für hohe Dosiergenauigkeit bei niedrigen Dosierleistungen ausgestattet sein.

„Neben den klassischen Compoundier-Anwendungen haben ZSK Mc18-Extruder der neuesten Generation auch in vielen Recyclinganwendungen klare Vorteile: Betreiber profitieren von der schonenden Arbeitsweise und den sehr guten Mischeigenschaften auch bei sehr hohen Durchsatzraten. Das Ergebnis ist eine konstant hohe Produktqualität beim Compoundieren und Recyceln – was mit im Markt vielfach verwendeten Einschneckenextrudern nicht immer möglich ist. Das liegt vor allem daran, dass diese aufgrund ihrer volumetrischen Beschickung und ihrer vergleichsweise geringen Mischwirkung an Grenzen stoßen, wenn es darum geht, große Mengen an Material in gleich bleibender Qualität zu compoundieren“, erklärt Peter von Hoffmann, General Manager Business Unit Compounding Machines Engineering Plastics and Special Applications bei Coperion.

Die ZSK Mc18-Extruderbaureihe ist den abschließenden Angaben zufolge mit ihrem hohen Drehmoment von 18 Nm/cm³ und der optimal aufeinander abgestimmten Prozessparameter in der Lage, hohe Anteile von Kalziumkarbonat, Talkum, Glas- oder Naturfasern aufzunehmen und mit hoher Effizienz zu verarbeiten. Die Homogenisierung und Entgasung der Schmelze soll dabei mit hoher Intensität erfolgen, was sich positiv auf eventuell vorhandene Gerüche im Rezyklat auswirken soll, die effektiv entfernt werden. Mit dem Doppelschneckenextruder ZSK Mc18 soll das Eigenschaftsprofil des Rezyklats entsprechend der vom Endkunden vorgegebenen Anforderungen bei konstant hoher Produktqualität optimiert werden.

K 2019, 16.-23.10.2019, Düsseldorf, Halle 14, Stand B19

Weitere Informationen: www.coperion.com

Coperion GmbH, Niederlenz/Schweiz

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