05.10.2007 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Rhodia Polyamide (www.rhodia-polyamide.com) meldet die Einführung von TECHNYL® XT, einer neuen Familie modifizierter Polyamide 6, die speziell darauf ausgerichtet wurde, die Forderungen der Extrusions- und Blasformindustrie nach erhöhter Produktivität und Energieeinsparung beim Einsatz von Polyamid zu erfüllen. Aufgrund seiner außergewöhnlichen Rheologie erschließt das hoch produktive TECHNYL® XT Verarbeitungsvorteile, ohne die anwendungstechnischen Materialeigenschaften zu beeinträchtigen. Im Vergleich zu Standard-PA6 bietet es gleichwertige mechanische, thermische und chemische Eigenschaften bei signifikant besserer Schlagzähigkeit. Die Verarbeitungstemperatur von TECHNYL® XT liegt etwa 20 °C unter der von Standard-PA6. Das reduziert den Energieverbrauch, führt zu kürzeren Kühlzyklen und erhöht die Produktionsleistung. Das Material wurde bereits von mehreren Kunden aus unterschiedlichen Branchen erprobt, mit ausgezeichneter Reproduzierbarkeit und bis zu 40 % höherer Produktivität. Die ersten Typen dieser neuen Produktfamilie – TECHNYL® C 502XT, TECHNYL® C 507XT (wärmestabilisiert), TECHNYL® C 52XT (UL-V2-Typ)und TECHNYL® C 536XT (Blasformqualität) – wurden als integriertes Materialpaket für Extrusions- und Blasformanwendungen entwickelt. Das Spektrum der Anwendungen reicht dabei von Wellrohren über Dosenbeutel (für Bag-in-Can-Produkte) bis hin zu Kraftstoffbehältern für Motorräder und benzinbetriebene Werkzeuge. Von entscheidendem Interesse für Blasform- und Extrusionsindustrie bietet TECHNYL® XT: Hohe Verarbeitungsstabilität, gleichmäßige Wanddicken, relativ niedrige Extrusionstemperaturen, ausgezeichnete Schlagzähigkeit und Steifigkeit, Gewichtsoptimierung, gute Barriereeigenschaften, eine UL-V2-konforme Lösung und ausgezeichnete Oberflächenqualität. K 2007, Düsseldorf, 24.-31. Oktober 2007, Halle 6, Stand E24 |
Rhodia Polyamide, Saint-Fons Cedex, Frankreich
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