KraussMaffei: Nachhaltige Systemlösungen für Medizintechnik, Logistikverpackungen, Technical Appliances und Leichtbau im Fokus

Mikrospritzgießen mit hoher Präzision mit Flüssigsilikon: Die PX 25 CleanForm zur Herstellung von Mikromembranen für Impfdosen in der Medizintechnik - (alle Bilder: KraussMaffei).

"Efficiency meets Sustainability" heißt das Motto von KraussMaffei auf der Fakuma 2021. Im Mittelpunkt stehen wirtschaftliche Systemlösungen für die Medizintechnik, Logistikverpackungen, Technical Appliances und Leichtbau, mit denen sich die Effizienz und Nachhaltigkeit, zum Beispiel durch den Einsatz hoher Rezyklatanteile, messbar steigern lassen sollen.

In diesem Jahr setzt KraussMaffei bewusst auf eine rein digitale Präsentation auf der Fakuma. "Wir haben uns aufgrund der Corona-bedingt herausfordernden Situation frühzeitig für diese Art des Messeauftritts entschieden und die Zeit genutzt, unsere Kontakte zu unseren Kunden durch digitale Pioneers!Talks, Roadshows und persönliche Gespräche zu intensivieren. Im direkten Anschluss zur Fakuma planen wir weitere lokale Pioneers!Table für unsere Kunden in Europa", so Nadine Despineux, Executive Vice President der Division Digital and Service Solutions.

Level up your technology - Mehr Effizienz und Nachhaltigkeit beim Spritzgießen und in der Reaktionstechnik
Effizienz und Nachhaltigkeit stehen im Mittelpunkt der Systemlösungen der Spritzgießtechnik, Reaktionstechnik, Automation und passenden digitalen Lösungen auf der Fakuma. Bei großen Logistikverpackungen beispielsweise sollen Kunststoffverarbeiter von einem höheren Output dank hoher Plastifizierleistungen der MX- und GX-Baureihe von KraussMaffei profitieren. Die Maschinenfunktion APC plus soll die sichere Verarbeitung hoher Rezyklatanteile erlauben. Als Ergebnis sei eine extrem hohe Gutteilausbeute von bis zu 100 Prozent, ohne Produktionsunterbrechung zu erwarten.

Die Spritzgießmaschine mit angedockter Automationszelle

Im Bereich Medizintechnik demonstriert KraussMaffei am Beispiel einer Mikromembran, wie sie ganz aktuell für Impfdosen eingesetzt wird, wie die Verarbeitung von Flüssigsilikon (LSR, Liquid Silicone Rubber) auch beim Mikrospritzgießen sicher und damit wirtschaftlich gelingen kann. Die Anwendung auf der PX 25 SilcoSet ist reinraumkonform laut Klasse ISO-7 gemäß DIN EN ISO 14644-1, ermöglicht laut KraussMaffei eine hohe Schussgewichtskonstanz und damit maximale Gutteilausbeute dank APC plus. Der hohe Automatisierungsgrad und die Datentransparenz über den gesamten Prozess soll für eine sichere Produktion sorgen.

Im Bereich Technical Appliances zeigt KraussMaffei am Beispiel eines komplexen Steckers mit vier Metalleinlegern, wie sich ein anspruchsvolles, komplett geprüftes und einbaufertiges Bauteil zu geringen Artikelkosten produzieren lässt. Die eingesetzte vollelektrische Spritzgießmaschine PX 161 mit passender Automation bietet demnach maximale Präzision auf kleinstem Raum durch platzsparende Integration der Automation, hohe Effizienz beim Platzieren und Umspritzen der Metallteile sowie umfassende Prüfungsroutine im Nachgang.

Mehr Effizienz in der PUR-Verarbeitung und im Leichtbau

Polyurethan mischen und dosieren auf kleinstem Raum: Die Pumpenmaschine RimStar Smart benötigt nur 4,8 m² für die Kernkomponenten.

Für mehr Effizienz in der PUR-Verarbeitung steht die Misch- und Dosiermaschine RimStar Smart. Der Footprint von nur 4,8 m², das Preis-/Leistungsverhältnis und das bedienerfreundliche Konzept sollen die Produktion mit der RimStar Smart besonders effizient und nachhaltig machen.

Unter dem Motto: "All the steps in one" zeigt KraussMaffei auf der Fakuma, wie Fertigungsketten für komplexe Composite-Leichtbauteile effizienter werden, von der Idee bis zur Serienfertigung. KraussMaffei verfügt über die Technologien für die komplette Fertigungskette für Kunststoffbauteile, vom Schäumen über Faserverbund und den Spritzguss bis zum Werkzeugbau und die Bauteilnachbearbeitung.

Boost your performance - Digitale Lösungen mit Kundennutzen entlang des gesamten Lebenszyklus
Auf der Fakuma zeigt KraussMaffei neue Lösungen der Kundeninteraktion entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

Mit socialProduction, der mobilen App und Web-Applikation für Spritzgießmaschinen, sollen die Vorteile sozialer Medien mit modernsten Technologien der Produktionsüberwachung vereint werden. Die Maschinen berichten live in gesicherten Chaträumen an die Nutzer. socialProduction soll selbstständig Abweichungen im Produktionsprozess so früh wie nie zuvor erkennen. liveCare gilt als die kommende KraussMaffei Lösung zur zustandsorientierten Instandhaltung. Integriert in socialProduction, sollen Verschleißzustände kontinuierlich überwacht und visualisiert werden.

Fernsupport per Klick: smartAssist als Desktop-, Smartphone- und Tablet Applikation

Das cloudbasierte Fernwartungstool remoteSupport unterstützt die Wartung und Instandhaltung aller Baureihen und Technologien von KraussMaffei an jedem Ort und jederzeit. Das soll Stillstandszeiten und Servicekosten minimieren. Zusätzlich zur Fernwartung (remoteAccess) der Maschinensteuerung ergänzt smartAssist als Videokollaborations-App eine intuitive Mensch-zu-Mensch Kommunikation. Durch interaktive AR-Annotationen lassen sich auch komplexe Aufgaben per Smartphone, Tablet, PC oder Datenbrillen sicher, einfach und schnell aufzeigen und erklären.

Der pioneersClub ist das "digitale Fenster" von KraussMaffei. Kunden erhalten hier weltweit einen einfachen Zugang zu digitalisierten Daten wie individuelle Dokumentationen der Kundenmaschinen, e-Tutorials zu Maschinenserien sowie einfache und schnelle Verfügbarkeitsprüfung und Bestellung von Ersatzteilen und Retrofits.

Make plastic green - Extrusionstechnik für Recyclingaufgaben

Zweischneckenextruder ZE BluePower für die Recyclingschritte Plastifizierung, Entgasung sowie für das Regranulieren und Recompoundieren

Die EdelweissCompounding-Anlagen sind laut KraussMaffei ideal für das Recycling und Compounding sortenreiner Post-Consumer Kunststoffabfällen. Die eingesetzten Zweischneckenextruder ZE BluePower bieten ein größeres Volumen und ein hohes spezifisches Drehmoment aus, um großvolumige Kunststoffabfälle verarbeiten zu können.

Die Zweischneckenextruder ZE BluePower sollen auch ein nachhaltiges lösemittelbasiertes Kunststoffrecycling ermöglichen. Ziel hierbei ist es, ein lösemittelfreies Rezyklat zu gewinnen, das wie Neuware veredelt werden kann. Über Vakuumentgasungen entfernen die Extruder die Lösemittel aus der Schmelze. Je nach Anforderung an das zu schaffende Polymer kann ein Zweischneckenextruder demnach den Lösemittelrestgehalt im Material von ursprünglich 30 auf zwei Prozent senken. Müssen Reinheitsgrade im ppm-Bereich erreicht werden, empfiehlt KraussMaffei eine zweistufige Kaskade.

Fakuma 2021, Friedrichshafen, 12.-16. Oktober 2021, Halle A7, Stand 7303

Weitere Informationen: www.kraussmaffei.com, purecycle.com

KraussMaffei Technologies GmbH, München

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KraussMaffei: Nachhaltige Systemlösungen für Medizin­tech­nik, Logistikverpackungen, Technical Appliances und Leichtbau im Fokus

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