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05.10.2007 | Lesedauer: ca. 3 Minuten    

Engel: Breites Angebot für die Automobiltechnik

Mit zahlreichen neuen Verfahren und Verfahrenskombinationen erschließt die ENGEL AUSTRIA GmbH (www.engel.info) der Automobilindustrie und ihren Zulieferern neue spritzgegossene Anwendungen aus Kunststoff. Auf der K 2007 zeigt ENGEL exemplarisch die Fertigung von Armauflagen im Dolphin-Verfahren auf einer Großmaschine ENGEL duo sowie die Kombination der Technologien fluidmelt und combimelt zur Herstellung verzweigter Medienleitungen auf einer holmlosen Maschine ENGEL victory.

Viele Bauteile in der Außenhaut eines Automobils, in der Verglasung, im Innenraum, im Antriebsstrang, in Sicherheits- und Bedientechnik lassen sich nur aus Kunststoffen und ausschließlich durch Spritzgießen herstellen. Als langjähriger Entwicklungspartner der Automobilindustrie bietet ENGEL ein lückenloses Programm an Spritzgießmaschinen jeder Größe, komplette Systemlösungen aus Maschine, Werkzeug und Automation, eine erfahrene verfahrenstechnische Entwicklung, ein dichtes Netzwerk mit kompetenten Systempartnern, langjährige Branchenkenntnis sowie umfassende Service-Angebote für maximale Anlagenverfügbarkeit.

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Neue Anwendungen für das Dolphin-Verfahren
Das patentgeschützte Dolphin-Verfahren zur Herstellung von Innenraumteilen mit Soft-touch-Oberfläche durch kombiniertes Spritzgießen und Schäumen ist dem Serieneinsatz in der Automobilindustrie näher gekommen: Auf der K 2007 zeigt ENGEL Dolphin als alternatives Verfahren zur Fertigung einer Armauflage im Automobilinnenraum. Dieses Projekt hat ENGEL in Zusammenarbeit mit dem Werkzeugbauer Georg Kaufmann AG, Busslingen/Schweiz, dem Automobilzulieferer Johnson Controls GmbH, Burscheid/Deutschland sowie den Kunststofferzeugern BASF, Ludwigshafen/Deutschland, und P-Group, Filderstadt/Deutschland, aufgesetzt.

Beim Dolphin-Verfahren wird zunächst das Trägerteil mit Soft-touch-Oberfläche aus PBT-GF spritzgegossen. Durch anschließendes Umschäumen mit einem TPE-E im Verfahren ENGEL foammelt entsteht die Soft-touch-Oberfläche. Dank einer besonders feinfühligen Verfahrenssteuerung erscheint die Formteiloberfläche als kompakte Haut komplett geschlossen und in einwandfreier optischer Qualität, obwohl die physikalisch begaste TPE-Schmelze im Werkzeug aufschäumt und einen Schaumkern geringer Dichte erzeugt, der für die angenehmen Gebrauchseigenschaften sorgt.

Zu sehen sein wird Dolphin während der K 2007 auf einer Zweikomponenten-Spritzgießmaschine ENGEL duo 5550H/1800M/900 WP combi M (9.000 kN Schließkraft) mit zwei horizontal gegenüber angeordneten Spritzaggregaten, einem Etagenwerkzeug mit drehbarer Mittelplatte sowie einer in die Maschinensteuerung integrierten Regelung der Plattenparallelität. Ein ENGEL-Roboter ERC 125/0-F sorgt für die Entnahme der Formteile.

Kombination von ENGEL fluidmelt und ENGEL combimelt für verzweigte Medienleitungen
Die Kombination des Zweikomponenten-Spritzgießverfahren ENGEL combimelt mit der die Wasserinjektionstechnik ENGEL watermelt schafft zweischichtig aufgebaute, verzweigte Medienleitungen, beseitigt die Gefahr der Glasfaserablösung und gewährleistet eine erhöhte chemische Beständigkeit der Innenschicht gegen Kühlmedien.

ENGEL hat in Kooperation mit der zur ContiTech AG gehörenden Phoenix Automotive ein Werkzeug und ein Verfahren entwickelt, das ein verzweigtes Verbindungsrohr für die unmittelbare Motorumgebung herstellt. Auf der K 2007 wird das Projekt auf einer holmlosen Mehrkomponenten-Spritzgießmaschine ENGEL victory 1050H/500W/150 combi mit zwei Spritzeinheiten für die Coinjektion der beiden Kunststoffschmelzen und einem dritten integrierten Kolbeneinspritzsystem für die Wasserinjektion zu sehen sein.

Die rund 200 g schwere Außenkomponente besteht aus einem glasfaserverstärkten Polyamid, die etwa 100 g leichte Innenauskleidung aus unverstärktem, modifiziertem Polypropylen. Die Wasserinjektionstechnik stellt die Maximator GmbH, Zorge/Deutschland. Ein Sechsarmroboter KR 16T von KUKA, Gersthofen/Deutschland, sorgt für die Entnahme der Formteile.

Maschinen-, Verfahrens- und Anwendungsvielfalt
Neben den Zweiplatten-Maschinenreihen ENGEL duo und den holmlosen Maschinen ENGEL victory kommen in der Automobiltechnik weitere ENGEL-Maschinen zum Einsatz – so die vollelektrische Präzisionsmaschine ENGEL e-motion, die kompakte vollelektrische ENGEL e-max und die auf Verarbeitung von Elastomeren spezialisierten ENGEL elast Maschinen.

Bild: Armauflage für den Automobilinnenraum, hergestellt im Dolphin-Verfahren auf einer ENGEL duo 5550H/1800M/900 WP combi M

K 2007, Düsseldorf, 24.-31. Oktober 2007, Halle 15, Stand C58 (Hauptstand); Halle 10, Stand D42 (Automatisierungstechnik)

Engel Austria GmbH, Schwertberg/Austria

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