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Extrusionstechnik eröffnet Potenzial für Innovationen Hochwertige und funktionelle Profilsystem-Lösungen entstehen bei SLS in Dahn |
Dank der technologischen Bandbreite seines Portfolios ist SLS für die Konstrukteure und Produktentwickler der Fenster-, Türen- und Fassadenbauer ein höchst attraktiver Partner. Auf der Basis von über 40 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der Extrusionstechnik, einer nachhaltig geführten Produktion mit über 30 Extrusionslinien sowie weitreichender Kompetenzen im Bereich des Werkzeugbaus realisiert das Unternehmen unter anderem große Hauptprofile, komplexe Nebenprofile und innovative Verbundmaterialprofile. Auch wenn es darum geht, montagefertige Profilkits für die Rahmen energieeffizienter Passivhausfenster, Systemprofile mit funktionellen Hart-Weich-Zonen oder ökologisch anspruchsvolle Profile aus CO2-armen Werkstoffen zu realisieren, verfügt SLS eine hohe Lösungskompetenz.
Alle Varianten der Extrusionstechnik
Nach den Vorgaben seiner Kunden fertigt das mittelständische Familienunternehmen sowohl Hohlkammer- und Massiv- als auch Spezial- und Bauprofile aus PVC, PP, PS, PE, POM, SB, ASA, ABS sowie PVC-Schaum und technischen Blends in kleinen und großen Serien. Die Metergewichten können variieren von 20 bis 5.000 Gramm. Dabei kommen alle derzeit relevanten Varianten der modernen Extrusionstechnik zum Einsatz. Also auch die Co- und Tri-Extrusion und die Post-Co-Extrusion. Diese Verfahren setzen viel Werkstoff-Knowhow und eine hohe Fertigungsexzellenz voraus, erlauben jedoch die Serienproduktion von Verbundstoffprofilen aus verschiedenen technischen Kunststoffen, in diese sich verschiedene Funktionen integrieren lassen. Ohne Qualitätseinbußen kann SLS hierbei einen hohen Anteil an Regenerat oder CO2-reduzierten Thermoplasten verarbeiten.
Ein Rund-um-Sorglos-Paket
Abgesehen davon offeriert SLS ein überaus interessantes Leistungsspektrum in den Bereichen der Pre- und der Post-Production. Für den Kunden heißt das: Im Vorfeld der Fertigung erhält er Unterstützung bei Werkstoff-Auswahl, Konstruktion, Auslegung und Prototyping, und im Anschluss an die Extrusion der Profile kann er weitere Leistungen in Anspruch nehmen, die seine eigene Wertschöpfung entlasten. So etwa die Konfektionierung, die Individualisierung und die Anarbeitung der Profile sowie die Bereitstellung von Lagerkapazitäten, das kundenspezifische Kennzeichnen, die Konfiguration montagefertiger Kits sowie das abholfertige, verkaufsgerechte Verpacken der Profile.
Am Standort Dahn hat SLS inzwischen auch zahlreiche Maßnahmen umgesetzt, die ein nachhaltiges Wirtschaften ermöglichen. Unter anderem wurden die Dächer der Werkshallen mit Photovoltaikanlagen ausgerüstet und fast alle Extrusionslinien mit energieeffizienten Antrieben ausgestattet. Beim Strombedarf der Produktion hat das Unternehmen die CO2-Neutralität nahezu erreicht. Alle Fenster-, Türen- und Fassadenbauer, die darauf achten, dass die Herstellung ihrer Produkte einen möglich kleinen ökologischen Fußabdruck hinterlässt, finden in SLS also einen gleichgesinnten Zulieferer.
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SLS Kunststoffverarbeitungs GmbH & Co. KG |
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