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12.09.2019, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

Ettlinger: Größter ERF-Schmelzefilter für sehr hohe Durchsätze, auch bei grob verschmutzten Kunststoffen

Der neue Hochleistungsschmelzefilter ERF 1000 ermöglicht laut Anbieter auch bei sehr großen Durchsätzen bis 10.000 kg/h hohe Rezyklat­qua­li­tät­en für anspruchsvolle Anwendungen - (Bild: Ettlinger).
Der neue Hochleistungsschmelzefilter ERF 1000 ermöglicht laut Anbieter auch bei sehr großen Durchsätzen bis 10.000 kg/h hohe Rezyklat­qua­li­tät­en für anspruchsvolle Anwendungen - (Bild: Ettlinger).
Ettlinger, Mitglied der Maag Gruppe, präsentiert zur K 2019 erstmals den komplett neu entwickelten Hochleistungs-Schmelzefilter ERF 1000 für besonders große Durchsätze im Kunststoffrecycling. Seine vier Filtertrommeln bieten mit 6.280 cm² doppelt so viel Gesamtsiebfläche wie das bisherige Spitzenmodell ERF 500 und trennen laut Anbieter Fremdstoffe bei Verschmutzungsgraden bis zu 18 Prozent zuverlässig aus der Kunststoffschmelze ab. Dabei hält demnach das kompakte Design auch hier den Platzbedarf gering. Insgesamt sind die Filter dieses Typs jetzt in vier Baugrößen verfügbar, beginnend mit dem ERF 200 für Durchsätze bis 800 kg/h. Der neue ERF 1000 ist mit einer Durchsatzleistung von – je nach Anwendung – bis zu 10.000 kg/h das bisher größte Modell dieses Herstellers.

Das Einsatzspektrum des ERF 1000 erstreckt sich auf nahezu alle recyclingrelevanten Kunststoffe einschließlich der in besonders großen Mengen anfallenden Verpackungskunststoffe wie LDPE, LLDPE und HDPE. Dabei sollen sich mit der Siebfeinheit von 60 µm, die seit kurzem für alle Filtertypen von Ettlinger verfügbar ist, gerade im Folienrecycling bisher nicht erreichbare Qualitäten erzielen lassen. Aufgrund seiner prozesssicheren Funktionsweise in Verbindung mit einer leistungsstarken und dabei auf hohe Bedienerfreundlichkeit ausgelegten Steuerung soll sein Betrieb nur wenig personelle Ressourcen binden.

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Wie alle ERF-Typen von Ettlinger arbeitet auch der neue ERF 1000 selbstreinigend nach dem Prinzip der rotierenden, perforierten Trommel, die kontinuierlich von außen nach innen von der Schmelze durchströmt wird. Ein Abstreifer trägt die auf der Oberfläche verbleibenden Verschmutzungen ab und führt sie dem Austragsystem zu. Neu ist dabei auch, dass die vier Filtertrommeln des ERF 1000 einzeln und ohne Produktionsunterbrechung getauscht werden können. So sei ein vollautomatischer, oft über Monate kontinuierlich laufender Betrieb möglich – bei geringsten Schmelzeverlusten sowie guter Durchmischung und Homogenisierung der Schmelzen. Die großen Oberflächen der Siebtrommeln sollen in Verbindung mit der kontinuierlichen Abreinigung die Kontrolle der Prozessdrücke erleichtern und so einen druckkonstanten Betrieb sichern. Unternehmen, die bereits andere ERF-Schmelzefilter betreiben, können künftig bei Einsatz eines ERF 1000 von kompatiblen Verschleißteilen wie Siebe, Träger und Abstreifer profitieren und so ihre Ersatzteilbevorratung deutlich vereinfachen.

K 2019, 16.-23.10.2019, Düsseldorf, Halle 9, Stand A04

Weitere Informationen: www.ettlinger.com, maag.com

Ettlinger Kunststoffmaschinen GmbH, Königsbrunn

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