  Der digitale Ultraschallgenerator AGM Pro ist die technische Weiterentwicklung des Generators AGM und ausgelegt zur Integration in Sondermaschinen und Produktionslinien - (Bilder: Rinco Ultrasonics). Der digitale Ultraschallgenerator AGM Pro ist die technische Weiterentwicklung des Generators AGM und ausgelegt zur Integration in Sondermaschinen und Produktionslinien - (Bilder: Rinco Ultrasonics).
Ultraschallgenerator AGM Pro für automatisierte Schweissprozesse
Der digitale Ultraschallgenerator AGM Pro ist die technische Weiterentwicklung des Generators AGM und ausgelegt zur Integration in Sondermaschinen und Produktionslinien. Der komplett neu entwickelte Generator lässt sich vollständig durch eine anlageeigene SPS ansteuern. Neu sind ausserdem eine integrierte Internet-Schnittstelle sowie ein Touch-Display, über das der Anwender den AGM Pro ebenfalls konfigurieren und ansteuern kann. Während eines Schweissvorgangs erfasst das Gerät alle Parameter inklusive der Fehlermeldungen digital. Nach Abschluss kann der Anwender mittels Webbrowser auf alle wichtigen Ergebnisse und Parameter des letzten Schweissvorgangs zugreifen, diese auswerten und dokumentieren. Mit einem Wechselmodul sind verschiedene Kommunikationsprotokolle realisierbar. Der digitale Ultraschallgenerator ist laut Anbieter insbesondere für Automotive-Anwendungen geeignet.
Elektrische Ultraschall-Schweissmaschine nochmals verbessert
 Ausgerüstet mit einem elektrischen Antrieb und einem leistungsfähigen Industrie-PC mit separatem Touchscreen, erzielt die neue Ultraschall-Schweissmaschine Electrical Motion laut Anbieter auch bei anspruchsvollen Fügeaufgaben eine reproduzierbar hohe Schweissnahtqualität. Ausgerüstet mit einem elektrischen Antrieb und einem leistungsfähigen Industrie-PC mit separatem Touchscreen, erzielt die neue Ultraschall-Schweissmaschine Electrical Motion laut Anbieter auch bei anspruchsvollen Fügeaufgaben eine reproduzierbar hohe Schweissnahtqualität.
Weitere Exponate mit Neuerungen
- Mit den jetzt elektrisch anstatt pneumatisch angetriebenen, in Arbeitsfrequenzen von 20 kHz und 35 kHz erhältlichen Vorschüben für die Hubbewegung bietet Rinco OEM neue Optionen zur Integration in Sondermaschinen und Produktionslinien.
Die Ultraschall-Handschweissgeräte zum manuellen Schweissen oder Schneiden von Thermoplasten und synthetischen Textilien haben eine neue flexible Verkabelung erhalten. Als Vorteile werden eine einfachere Handhabung sowie bei Hybridkabeln die Integration mehrerer Funktionen wie Druckluft und Steuersignal genannt.
Einen weiteren Schritt zur Automatisierung haben die Workstations für die Ultraschall-Schweissmaschinen erfahren. Die schallgeschützten schlank gebauten Kabinen verfügen jetzt über einen Drehtisch für zwei Aufnahmen. Das einfache Bestücken der Aufnahme kann beispielsweise von einem Roboterarm (Pick and Place) ausgeführt werden. Während ein Bauteil auf der einen Aufnahme geschweisst wird, kann die andere Aufnahme mit einem weiteren Bauteil bestückt werden.
Weitere Informationen: www.rincoultrasonics.com
K 2016, 19.–26.10.2016, Düsseldorf, Halle 11, Stand F41 |
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