06.10.2020, 09:25 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Promix Solutions hat die Schaumextrusion mit den umweltfreundlichen Treibmitteln CO2 und N2 kontinuierlich weiterentwickelt. Mittlerweile sind laut Unternehmen mehr als 200 industrielle Schaumextrusions-Systeme von Promix am Markt und diverse OEM’s binden die Technologie erfolgreich in Ihr Anlagenkonzept mit ein. Produkte, welche mit Promix Schaumsystemen produziert werden, weisen demzufolge eine sehr gleichmässige mikrozelluläre Schaumstruktur auf. Die Dichtereduktion würde typischerweise zwischen zehn und 60 Prozent liegen, was Rohmaterial und Kosten spare und den CO2-Fussabdruck reduziere. Anwendungsbeispiele sind Verpackungsfolien und Tiefzieherzeugnisse aus PP, PS und PET, Platten aus PP und PE, Schaumkern- und Wellrohre aus PP und TPE sowie Profile aus PA, ABS und weiteren Materialien. Vor kurzem hätten auch beim Physikalischen Schäumen von Kabelummantelungen erste Erfolge erzielt werden können und auch im Bereich der Extrusionsblasformen sei ein Wachstum zu verzeichnen. Für beste Ergebnisse beim Physikalischen Schäumen sei neben einem geeigneten Treibmittel auch die Zugabe eines Nukleierungsmittels erforderlich. Mit „Procell“ erhalten Promix Kunden seit Herbst 2019 eine auf das Schaumsystem abgestimmte Nukleierung. In der Zwischenzeit wurde die Rezeptur weiterentwickelt. Das Resultat sei ein neuer „Procell“ Grade, der auf ein breites Spektrum von Polyolefinen abgestimmt sei und für noch feinzelligere Schaumstrukturen sorge. Die Lebensmitteltauglichkeit von „Procell“ soll dessen Einsatz auch im Bereich der Lebensmittelverpackungen erlauben. Neue Gasdosierstation NC 350 Die speziell für das Physikalische Schäumen entwickelten Promix CO2- und N2-Dosieranlagen zeichnen sich den weiteren Anbieterangaben zufolge aus durch eine hohe Dosiergenauigkeit und Zuverlässigkeit und seien einfach zu bedienen. Mit der NC350 erweitert Promix das Portfolio um ein Modell, welches sowohl Stickstoff als auch CO2 dosieren kann. Hervor steche der große Dosierbereich von 10-10.000 g/h (Pat. Pending), der sich mit der Anlage abdecken lasse. Damit eignet sich dieses Gerät neben der klassischen Produktion auch für den Einsatz im R&D Bereich. Alle Gasdosieranlagen wurden im Herbst 2019 einem Redesign unterzogen. Dabei wurde die Zugänglichkeit verbessert und dem Gerät ein neuer frischer Look verliehen. Weitere Informationen: www.promix-solutions.com |
Promix Solutions AG, Winterthur, Schweiz
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