BCR Plastics: Perfekte Miniaturisierung in der Spritzgießtechnik

Rund 100 völlig unterschiedliche Präzisions- und Mikroteile aus der Spritzgießtechnik werden während der Fakuma 2008 von der BCR Plastics AG (www.bcr-plastics.ch) präsentiert. Es sind Kunststoff-Produkte aus den Anwendungsbereichen Medizintechnik, Automobilbau und Commercial Control.. Die kleinsten wiegen wenig mehr als ein tausendstel Gramm, dürfen sehr enge Toleranzen bis zu +/-0,003 mm nicht überschreiten und müssen gegebenenfalls harten thermischen, mechanischen und kinematischen Dauerbelastungen standhalten. Deshalb werden dafür meist spezielle Kunststoffmischungen verwendet, die wiederum nur in Hochleistungswerkzeugen verarbeitet werden können.

"Nur die besten Werkzeuge garantieren in der Spritzgießtechnik eine hohe Produktivität. Wir stellen mit unserem Hochleistungswerkzeugbau Formen für den Thermo- und Duroplastspritzguss sowie für alle PIM-Verfahren her. Unsere Werkzeugmaschinen entsprechen dem neuesten technologischen Stand. Twin-Wire Drahterosion, 3D-Freiform-Erodiermaschinen, 5-Achsen Bearbeitungszentren sind die Grundlage für höchste Präzision und Austauschbarkeit der Teile, " erklärt Rolf Bucher, Mitglied der Geschäftsführung der BCR AG, Grenchen, Schweiz.

Von hier aus steuert das Unternehmen den Vertrieb von Hochpräzisionsteilen, deren Sonderwerkzeuge und auch die Produktion von Vorserien bzw. Just-in-time hergestellten Losgrößen bis in die Millionen-Auflagen. Für die EU-weite Vermarktung ist die BCR Plastics GmbH, Stuttgart, unter der Leitung von Dr. Klaus Kempf zuständig.

Besonderes Augenmerk werden miniaturisierte Befestigungselemente finden, welche in der Zahnprothetik eingesetzt werden. "Das höchst präzise Mikrospritzgießen ist unser Alleinstellungsmerkmal - in den Werkzeugen und in den Endprodukten", unterstreicht Rolf Bucher. Die Box für die neuen VECTOdrill ™ Keramikbohrer, die bei Kieferchirurgen für Fortschritt sorgen, ist nur eines von rund 35 verschiedenen Hilfsteilen für zahnmedizinische und prothetische Geräte, auf deren Konstruktion, Werkzeuge und kunststofftechnische Fertigung BCR spezialisiert ist.

Das gilt auch für die wichtigste BCR Produktlinie, nämlich Zeiger (Bild). Die von BCR konstruierten und in speziellen Werkzeugen auf elektrischen Spritzgießmaschinen gefertigten Zeiger (Geschwindigkeit, Drehzahl, Druck, Temperatur, Zeit etc.) sind so präzise, dass sie zunehmend auch von Fahrzeugherstellern eingesetzt werden, die bei der Formel 1 ein starkes Wort mitreden. Und in dieser Klasse ist höchste Präzision und ergonomische Optik ein absolutes Muss.

Zudem ist eine reichhaltige Palette von filigranen Bauteilen der Aktuatorik (Messen, Steuern, Regeln) sowie der Medizin- und Automobiltechnik ausgestellt, die BCR in Kooperation mit Tier 2 Lieferanten entwickelt, werkzeugtechnisch zur Reife bringt und in Serie produziert. Ferner stellt BCR die Linsen (Augenmedizin) für die Ergjet-Elektroden von Fabrinal her - Meisterleistungen in ihrer Präzision.

BCR zeigt mit seinen Präzisions- und Mikroteilen sowie den Werkzeugen die Grenzen der Machbarkeit: "Funktionsteile sollen immer kleiner, komplexer und genauer werden - insbesondere in der minimalinvasiven Medizin und in der Sensorik. Wir wollen während der FAKUMA darstellen, dass wir diese Technik beherrschen - bezogen auf die Teileentwicklung, den Werkzeugbau und die Produktionsprozesse", bekräftigt Dr. Kempf.

Über BCR Plastics AG
Die BCR Plastics AG steht für Kompetenz im Dreiklang: Der Werkzeugmacher BECO, der Präzisions-Spritzgießer CEBO und die Mikro-Spritzgießer ROLLA schlossen sich im Jahre 2005 zur BCR Plastics AG zusammen. Als Spezialist ist BCR Plastics mit rund 80 Mitarbeitern im Dreischichtbetrieb an sieben Tagen in der Woche für die Automobil-Zulieferindustrie, die Medizintechnik, die Elektronikindustrie und die Mess- und Regeltechnik tätig.

FAKUMA 2008, Friedrichshafen, 14.-18. Oktober 2008, Halle B5, Stand 5140

BCR Plastics AG, Grenchen, Schweiz

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