30.09.2009 | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Auf der FAKUMA 2009 präsentiert sich der Schweizer Schneidmühlenbauer NUGA AG (www.centricut.ch) wieder mit den patentierten CentriCut® Schneidmühlen, mit deren Hilfe nach Herstellerangaben durch das innovative Rotordesign mit der Materialzuförderung mittels Förderschnecke bis zu 50 Prozent Energieeinsparung gegenüber konventionellen Schneidmühlen möglich sind. Energieeinsparung und erhöhte Standfestigkeit Das Unternehmen sieht sich beim Thema „Energieeffizienz“ bereits seit Markteinführung vor nunmehr 8 Jahren als innovativer Vorreiter. Unter Energieeffizienz versteht Nuga jedoch nicht nur Energieeinsparung bei unmittelbarer Nutzung der Schneidmühlen. Vielmehr gelte es auch, die durch die harten Einsatzbedingungen beim Recycling auftretenden Kosten für Verschleiss- und Ersatzteile zu minimieren. Um hier zu höheren Standzeiten zu gelangen, wurde kürzlich im Unternehmen eine eigens entwickelte Test-Anlage in Betrieb genommen, mit der beispielsweise verschiedene Metall- und Stahlsorten sowie Materialbeschichtungen einem Dauer-Verschleisstest unterzogen werden. Die Resultate können nun noch schneller in die Weiterentwicklung der CentriCut®-Schneidmühlen einfliessen und sollen somit deren Nutzern langfristig niedrige Betriebskosten und Wettbewerbsvorteile sichern. Zerkleinerungsversuche und Shuttle-Service Parallel zur FAKUMA 2009 lädt die NUGA wieder alle interessierten Messebesucher zum Besuch des ca. 1 Autostunde entfernten Unternehmens ein. Hier werden im Nuga-Technikum die Vorteile der CentriCut-Schneidmühlen demonstriert, Besucher können mitgebrachte Kunststoffe selbst zerkleinern. Auf Wunsch werden Interessenten mit einem kostenlosen Shuttle-Service direkt vom Messegelände der FAKUMA zum Unternehmen und wieder zurück gebracht. Über NUGA Die NUGA AG Kunststoffschneidmühlen stellt seit 20 Jahren Schneidmühlen her, die zur Zerkleinerung von Kunststoffen eingesetzt werden. Mit dieser Erfahrung wurde die weltweit patentierte Baureihe CentriCut® entwickelt. Die CentriCut-Schneidmühlen werden als Produktionsmühlen für Kunststoff -Recycler, als Zentralmühlen für Spritzgiessbetriebe, als Beistellmühlen zu Blasformmaschinen sowie als Nachzerkleinerer in zweistufigen Zerkleinerungsanlagen eingesetzt. Bild: Funktionsbild CentriCut® Schneidmühle FAKUMA 2009, Friedrichshafen, 13.-17.10.2009, Halle A2, St. 2404 |
NUGA AG Kunststoffschneidmühlen, Balgach, Schweiz
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