Plasticker-News vom 10.11.2009
RAMPF Tooling: Erstes Öko-Blockmaterial aus Recyclingpolyol auf den Markt gebracht Bereits mit der Entwicklung konturnaher Vergusssysteme hat RAMPF Tooling den Weg für mehr Ressourcenschonung im Modellbau beschritten. Die Materialien ermöglichen, neu entwickelte Produkte innerhalb kurzer Zeit in ihrer realen Form abzubilden. Aber nicht nur das: Durch den konturnahen Auftrag entsteht weniger Abfall. Leichte Verarbeitung, gute Dimensionsstabilität und niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient Die neue Platte überzeugt nach Unternehmensangaben durch eine feine Oberflächenstruktur, lässt sich einfach fräsen und leicht manuell weiterverarbeiten. Die gute Dimensionsstabilität und ein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient (45-50 10-6K-1) runden das Eigenschaftsprofil ab. Zu den Anwendungsgebieten des MB-0540 zählen Styling-, Ur- und Datenkontrollmodelle. Ein weiterer Pluspunkt: Das Recyclingpolyol, aus dem das Blockmaterial hergestellt wird, stammt vom Schwesterunternehmen RAMPF Ecosystems. Dort werden die innerhalb der RAMPF-Gruppe anfallenden Polyurethan-Abfälle recycelt und fließen wieder in den Produktionszyklus zurück. Anzeige 
Der Werkstoffspezialist bietet ein umfangreiches Sortiment von Blockmaterialien über Close Contour Pasten bis hin zu Werkzeugharzsystemen an. Mit Sitz in Grafenberg hat die RAMPF Tooling GmbH & Co.KG die weltweit größte Produktion von Blockmaterialien aufgebaut. Seit 2006 agiert das Mitglied der RAMPF-Gruppe selbstständig am Markt. Die weltweite Präsenz wird über die amerikanische und japanische Niederlassung der RAMPF-Gruppe, sowie über Vertriebspartner in ganz Europa gesichert. Bild: Das neue Öko-Blockmaterial MB-0540 von RAMPF Tooling lässt sich einfach und schnell fräsen. Weitere Informationen: www.rampf-tooling.de Rampf Holding GmbH & Co. KG, Grafenberg |
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