plasticker-News

Anzeige

27.07.2015, 15:58 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

Windmöller & Hölscher: Energieeffizienzlabel für Blasfolienanlagen und Flexodruckmaschinen

Dr. Bungert (TÜV Süd, l.) überreicht Dr. Falco Paepenmüller (Leiter Produktbereich Extrusion bei W&H) die Urkunde zur Energieeffizienz der W&H-Blasfolienanlagen.
Dr. Bungert (TÜV Süd, l.) überreicht Dr. Falco Paepenmüller (Leiter Produktbereich Extrusion bei W&H) die Urkunde zur Energieeffizienz der W&H-Blasfolienanlagen.
Das Energieeffizienzlabel erhalten alle W&H-Blasfolienanlagen der Baureihen "Optimex" und "Varex" in den Ausführungen von 3 bis 9 Schichten. Wegen der schwierigen Vergleichbarkeit von Daten, die an unterschiedlichen Anlagen erfasst werden können, fanden Untersuchungen bisher fast immer nur an einzelnen Komponenten einer Extrusionsanlage statt. Erstmals wurde nun vom TÜV Süd eine komplette Baureihe von Blasfolien-Extrusionsanlagen hinsichtlich ihres Energieverbrauchs auditiert und nach eingehender Auswertung mit dem Zertifikat "beste verfügbare Technik" in Bezug auf die Energieeffizienz ausgezeichnet. Auch für die Flexodruckmaschinen "Vistaflex" und "Miraflex" liegen TÜV-Zertifikate vor. Damit wird seitens des TÜV Süd bescheinigt, dass die W&H-Maschinen der genannten Baureihen den Anforderungen hinsichtlich Energieeffizienz in vollem Umfang entsprechen, teilt W&H mit.

Anzeige

Seit längerem wird das Thema Nachhaltigkeit in der Extrusion intensiv diskutiert. Ein Schwerpunkt ist die Reduktion des Energieeinsatzes bei der Folienextrusion.

Die Auditierung der Blasfolienanlagen erstreckte sich auf umfangreiche Messreihen zur Ermittlung der Energieverbräuche der vorgenannten Baureihen "Optimex" und "Varex" und der Festlegung sinnvoller Bilanzhüllen. In einem weiter gehenden Schritt wurde überprüft, inwieweit das Streben nach Energieeffizienz auch in der Unternehmensausrichtung Berücksichtigung findet und in den Konstruktionsprozessen von W&H verankert ist.

W&H sieht in dieser Zertifizierung eine Selbstverpflichtung, die energieeffiziente Gestaltung seiner Blasfolien-Extrusionsanlagen zu dokumentieren. Den Kunden soll das Zertifikat einer unabhängigen Prüfstelle die Gewissheit geben, eine Blasfolienanlage zu betreiben, in der alle Verbraucher von elektrischer Energie und Luft nach aktuellem Stand der Technik konzipiert wurden.

Das erstmals für Maschinen dieser Art vergebene Zertifikat kann bei nationalen Stellen zum Nachweis der Energieeffizienz neu investierter W&H-Extrusionsanlagen verwendet werden. In Europa sei ein derartiger Nachweis hilfreich für die Erlangung einer Zertifizierung nach ISO 50001, die Voraussetzung ist für die teilweise Befreiung besonders energieintensiver Unternehmen von der EEG-Umlage und zukünftig auch für die Entlastung von Unternehmen der produzierenden Gewerbe von der Strom- und Energiesteuer.

In regelmäßigen Wiederholungs-Audits soll sichergestellt werden, dass auch zukünftige konstruktive Änderungen an W&H-Blasfolienanlagen den vorgegebenen Maßstäben der Energieeffizienz entsprechen. Weitere Fortschritte bei der Energieeffizienz der W&H-Maschinen sollen damit für die Kunden transparent gemacht werden.

Das Thema Energieeffizienz findet auch bei der Konstruktion der W&H-Druck- und Verarbeitungsmaschinen Berücksichtigung und soll sukzessive für alle Maschinentypen umgesetzt werden.

Weitere Informationen: www.wh.group, www.tuvsud.com

Windmöller & Hölscher KG, Lengerich

» insgesamt 27 News über "W&H" im News-Archiv gefunden

Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!


» zurück zum Seitenanfang


Aktuelle Geschäftskontakte
Top News / Meist gelesen
plasticker Newsletter
Wir informieren Sie schnell, umfassend und kostenlos über das, was in der Branche passiert.

» Jetzt anmelden!

» Weiterempfehlen

Machen Sie Ihre Reste zu Geld!
Sie haben Neuware-Restmengen, Mahlgüter oder Produktionsabfälle?

Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.

Für Ihre ausrangierten Maschinen und Anlagen finden Sie Abnehmer in der Maschinenbörse.
Neue Fachbücher
Physikalischer Schaumspritzguss - Grundlagen für den industriellen Leichtbau

Analysiert man die Menge der kompakt gespritzten Kunststoffformteile, so kommt man schnell zu dem Ergebnis, dass sich sicherlich mehr als die Hälfte davon kostengünstiger und mit besseren Toleranzen mittels Schaumspritzguss herstellen lassen.

Aktuelle Rohstoffpreise