Illig: Neuentwicklungen für nachhaltige Verpackungslösungen

Neue "IML-T" Cardboard Anwendung spart laut Illig 60 Prozent Kunststoff ein und lässt sich demnach einfach sortenrein trennen - (Bilder: Illig).

Illig Maschinenbau, Systemanbieter für Maschinen und Werkzeuge für das Thermoformen von Kunststoffen, hat zur K 2019 die Präsentation mehrerer technologischer Weltpremieren angekündigt.

Neue nachhaltige „IML-T“ Cardboard Anwendung
Das Unternehmen stellt unter anderem die einfach recycelbare Kunststoff-Karton-Verbund-Packung „IML-T“ Cardboard vor, eine doppelseitig dekorierbare Verpackung, die sich laut Anbieter durch ein einfaches Trennen von Kunststoff-Inlay und Kartonummantelung auszeichnet. Diese Verpackungslösung hat Illig mit einem interdisziplinären „Illig Pactivity“-Expertenteam nach den Anforderungen „Design for Recycling“ und den Aspekten des „Eco Designs“ entwickelt. Diese Anwendung soll auf allen Illig „IML-T“ Anlagen herstellbar sein und neue Möglichkeiten der Dekorationstechnologie im Thermoformen bergen.

Brillante Deckeldekoration mit „IML-T“
Mit einer weiteren „IML-T“-Premiere – ebenfalls unter Berücksichtigung des „Design for Recycling“ entwickelt – zeigt Illig Becher aus R-PET mit leicht abzulösenden Papier-Etiketten. Erstmals präsentiert Illig das neue Thermoformsystem IC-RDKL 80. Dieses „IML-T“-System produziert brillant dekorierte Deckel aus R-PET, abgestimmt auf die genannten dekorierten R-PET Becher.

Das neue Illig Thermoformsystem IC-RDKL 80 zur Produktion dekorierter "IML-T"-Deckel.

Brillant dekorierte Deckel aus R-PET.

Thermoformer der vierten Generation
Als eine weitere Weltpremiere ist die Vorstellung der ersten Thermoformanlage der vierten Generation angekündigt. Das neue Produktionssystem IC-RDM 76K verfügt laut Anbieter über eine hohe Leistung und hat ein komplett neues Antriebssystem sowie eine deutlich größere Schließkraft. Die Maschine produziert auf der Messe Trinkbecher aus rezykliertem PET.

Digitale Transformation im Thermoformen
Illig zeigt auf der K 2019 Entwicklungen der digitalen Transformation im Thermoformen mit dem Ziel, die Gesamtverfügbarkeit und damit die Produktivität der Illig-Systeme maßgeblich zu erhöhen. Mit Illig Connectivity bietet das Unternehmen bereits eine gesicherte Netzwerkanbindung der Produktionssysteme in die Wertschöpfungskette des Kunden an. Connectivity optimiert den abschließenden Angaben zufolge die Auftrags- und Prozesssteuerung und vereinfacht den Datenaustausch, die Datenverarbeitung, -protokollierung und -archivierung.

K 2019, 16.–23.10.2019, Düsseldorf, Halle 3, Stand A52

Weitere Informationen: www.illig-group.com

Illig Maschinenbau GmbH & Co. KG, Heilbronn

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