HRSflow: „Flexflow Evo“ erleichtert Einsatz servogesteuerter Nadelverschlusssysteme

Zu den aktuell vielversprechendsten Anwendungstrends für „Flexflow Evo“ gehören laut Anbieter kosteneffiziente Familienwerkzeuge (oben) und das Hinterspritzen von Folien, hier am Beispiel einer Demonstratorabdeckung mit Backlight-Funktionen und integriertem kapazitivem Sensor - (Bilder: HRSflow).

„Flexflow Evo“ ist eine Anfang 2020 verfügbar gewordene Weiterentwicklung der „Flexflow“-Technologie für servo-elektrisch angetriebene Nadelverschlusssysteme von HRSflow, die nach Anbieterangaben den Kaskadenspritzguss revolutioniert hat. Mit direkt auf dem Verteiler befestigten Aktuatoren ergibt sich demnach ein einbaufertiges System zur schnellen und sichereren Installation am Werkzeug. Die aktualisierte Software vereinfache die Arbeit des Bedieners und soll problemlos auf allen vorhandenen Steuergeräten nachgerüstet werden können. Die neue Steuerung sei dank einer Optimierung des Datentransfers noch reaktionsschneller.

Ergänzend zu „Flexflow Evo“ ist das ebenfalls servomotorisch angetriebene Nadelverschlusssystem „Flexflow Evo One“ verfügbar. Anstelle der üblichen Steuerung übernimmt dabei ein einfach aufgebautes, an jede einzelne Düse gekoppeltes Treibermodul die Aufgabe, den Schmelzefluss zu steuern, um Formteile mit reproduzierbar hoher Qualität zu fertigen.

Zu den aktuell vielversprechendsten Anwendungstrends für „Flexflow Evo“ gehören den weiteren Angaben zufolge Familienwerkzeuge und das Hinterspritzen von Folien. Unternehmen, die Familienwerkzeuge für die simultane Herstellung mehrerer Formteile in einem Schuss einsetzen würden, würden von signifikanten Kosteneinsparungen gegenüber der separaten Produktion der einzelnen Komponenten profitieren. Dabei gebe „Flexflow Evo“ die Möglichkeit, auch Teile mit erheblichen Unterschieden hinsichtlich Geometrie und Gewicht in einem Werkzeug zu fertigen. Das Folienhinterspritzen mit kapazitiven Folien sei eine zukunftsweisende Technologie, die gerade erst am Beginn ihrer Entwicklung stehe. Sie ermögliche beispielsweise die Integration von Funktionselementen mit geringer Dicke, wie Leuchten, Sensoren oder Touch-Schalter, und sorge damit für eine bisher nicht gekannte Designflexibilität, insbesondere bei Kfz-Innen- und Außenanwendungen mit genarbten oder hochglänzenden Class-A-Oberflächen.

Über HRSflow
HRSflow ist ein Geschäftsbereich der INglass S.p.A. mit Sitz in San Polo di Piave, Italien, und spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von Heißkanalsystemen für die Spritzgießindustrie. Die Unternehmensgruppe beschäftigt mehr als 1.100 Mitarbeiter. HRSflow produziert Heißkanalsysteme am europäischen Hauptsitz in San Polo di Piave, Italien, in Asien am Standort Hangzhou, China, und am Standort Byron Center nahe Grand Rapids, MI, USA.

Weitere Informationen: www.hrsflow.com

HRSflow, San Polo di Piave, Italien

» insgesamt 23 News über "HRSflow" im News-Archiv gefunden

Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!

» zurück zum Seitenanfang