| 16.09.2021, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
|
![]() ![]() Mehr Modularität, mehr Platz, mehr Bedienkomfort: Die neue Baureihe Allrounder More sind mit zahlreichen optimierten Features für produktionseffizientes Zwei-Komponenten-Spritzgießen ausgestattet - (Bilder: Arburg). „Das Mehrkomponenten-Spritzgießen ist ein Verfahren mit großer Bedeutung und hohem Anspruch. Als Pionier in diesem Bereich verfügen wir über rund 60 Jahre anwendungstechnisches Know-how. Auf dieser Basis haben wir eine topmoderne Maschinenbaureihe entwickelt“, erläutert Gerhard Böhm, Geschäftsführer Vertrieb und Service bei Arburg. „Wir freuen uns sehr darüber und zeigen auf der Fakuma den neuen Allrounder More, der die Anforderungen bis in kleinste Details abdeckt. Die ersten Maschinen sind so ab Oktober 2021 bestellbar.“ Elektrisches Schließen kombiniert mit flexiblem Einspritzen Alle Allrounder More verfügen standardmäßig über eine hochdynamische elektrische Kniehebel-Schließeinheit mit energieeffizienten flüssigkeitsgekühlten Servomotoren. Die Maschinen zum Serienstart verfügen über zwei elektrische Spritzeinheiten und wahlweise 1.600 kN oder 2.000 kN Schließkraft. Die Einspritzpositionen sind künftig modular wählbar. Der Serienstart beginnt mit einer horizontalen und einer vertikalen Spritzeinheit (V-Stellung) als Standard. Darüber hinaus sollen optional horizontal L-förmig (L-Stellung), parallel vertikal oder parallel horizontal (P-Stellung) sowie winkelförmig (W-Stellung) angeordnete Spritzeinheiten erhältlich sein. Damit sollen sich alle gängigen Zwei-Komponenten-Anwendungen realisieren lassen. ![]() Der vergrößerte Einbauraum des Allrounders More bietet mehr Platz für größere Werkzeuge und einen komfortablen Werkzeugwechsel. Die Allrounder More verfügen über deutlich mehr Platz für Werkzeuge, Dreheinheiten, Medienanschlüsse und nutzbaren Auswerfer-Hub. Die Säulen sind standardmäßig um 200 Millimeter verlängert und die bewegliche Werkzeugplatte ebenfalls um 200 Millimeter vergrößert. Der lichte Säulenabstand beträgt 570 x 570 Millimeter, der maximale Plattenabstand 1.200 Millimeter. Zudem wurde der Schutzschieber um 400 Millimeter verbreitert. Gemeinsam würden all diese Features die Zugänglichkeit zum Werkzeugbereich erleichtern. Wartungsfreundlichkeit und Bedienkomfort im Fokus Besonderen Wert wurde auf Wartungsfreundlichkeit und Bedienkomfort gelegt. Dazu zählen steckbare Medienkupplungen für Elektrik, Wasser, und Hydraulik. Das Zylindermodul lässt sich mit wenigen Handgriffen wechseln. Die vertikale Spritzeinheit kann bequem auf einen Bügel positioniert, am Boden abgestellt und bei Bedarf separat von der Maschine transportiert werden. ![]() Beim neuen Allrounder More ist die Materialzufuhr außerhalb des Werkzeugbereichs platziert. Die vertikale Spritzeinheit lässt sich über steckbare Medienkupplungen schnell wechseln. Dank zahlreicher Detailverbesserungen und modularen Aufbaus erfüllt die neue Baureihe Allrounder More den abschließenden Angaben zufolge alle Anforderungen an eine moderne Mehrkomponenten-Maschine. Sie bietet demzufolge Kunden aus den verschiedenen Branchen mehr Flexibilität für eine punktgenaue Auslegung und mehr Effizienz bei der Fertigung hochwertiger Kunststoffteile aus verschiedenen Materialien oder Farben. Fakuma 2021, Friedrichshafen, 12.-16. Oktober 2021, Halle A3, Stand 3101 Weitere Informationen: www.arburg.com |
Arburg GmbH + Co KG, Loßburg
» insgesamt 369 News über "Arburg" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
| » zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Celanese: Preiserhöhungen für technische Kunststoffe
Austrotherm: Maximilian Schmid und Christoph Pröbstl übernehmen Geschäftsführung in Österreich
Leuna-Polyamid: Insolvenz in Eigenverwaltung beantragt
Haitian: Produktionsstandort in Serbien stärkt Fertigung für Europa und die MEA-Region
Evonik: Stellenabbau und Ausstieg aus dem Polyester-Geschäft angekündigt
Durotherm: Übernahme durch swissplast group sichert Fortführung der Standorte Haiterbach und Lindlar
Meist gelesen, 10 Tage
Durotherm: Übernahme durch swissplast group sichert Fortführung der Standorte Haiterbach und Lindlar
Evonik: Stellenabbau und Ausstieg aus dem Polyester-Geschäft angekündigt
Haitian: Produktionsstandort in Serbien stärkt Fertigung für Europa und die MEA-Region
Kuteno 2026 + KPA Bad Salzuflen 2026: Messe-Duo in Bad Salzuflen verzeichnet 4.470 Fachbesucher
Vynova Wilhelmshaven: Verkauf an Westlake Vinnolit vollzogen
Sunset Folien: Produktionsverlagerung nach Jülich mit Ausbauplänen für Folienfertigung
Meist gelesen, 30 Tage
Durotherm: Übernahme durch swissplast group sichert Fortführung der Standorte Haiterbach und Lindlar
Dreher: Vorläufige Insolvenzverwaltung angeordnet
Grünstoff: Kunststoffrecycler mit strategischer Neuausrichtung
Asahi Kasei + Mitsui Chem + MCC: Konkretisierung der Pläne für Ethylen-JV
Evonik: Stellenabbau und Ausstieg aus dem Polyester-Geschäft angekündigt
Meist gelesen, 90 Tage
Domo: Leunaer Werk durch Übernahme gesichert - Künftige Firmierung unter Leuna-Polyamid GmbH
Plastic Manufacturing Group: Investor übernimmt Standorte Diepersdorf und Lüdenscheid
ASS Maschinenbau: Dr. Andreas Külschbach neuer Geschäftsführer
BASF: Neuen Verbundstandort in Zhanjiang offiziell in Betrieb genommen
Durotherm: Übernahme durch swissplast group sichert Fortführung der Standorte Haiterbach und Lindlar
KraussMaffei Extrusion: Recyclinglösungen für mechanische und chemische Verfahren
Evosys: Vertriebspartnerschaft mit Schaeffler für Medizintechniklösungen im Osten der USA
Neue und gebrauchte Maschinen & Anlagen finden Sie in der großen Maschinenbörse.
Kostenfreie Nutzung aller Börsen! Registrieren Sie sich jetzt!
| Simulationsgestützte Bestimmung und Optimierung der Mischgüte in der Einschneckenextrusion
|