AGS: Automatisierung und Flexibilität im Fokus

Höhenverstellbarer, mobiler Montageplatz mit kollaborierendem Roboter - (Bild: AGS).

Auf der diesjährigen Fakuma präsentiert AGS eine Neuerung im Bereich der Montageplätze: Ein fahrbarer, höhenverstellbarer Arbeitsplatz, ausgestattet mit einem kollaborierenden Roboter und einem automatischen Greiferwechselsystem.

Die Höhenverstellbarkeit des Arbeitsplatzes soll es den Mitarbeitern ermöglichen, die optimale Arbeitshöhe für ihre individuellen Bedürfnisse einzustellen. Dadurch soll nicht nur der Komfort und die Ergonomie verbessert, sondern auch die Arbeitsqualität gesteigert werden. Die Fahrbarkeit des Montageplatzes soll zudem neue Möglichkeiten in der Produktionslandschaft eröffnen. Wo bisher feste Montagestationen die Norm waren, könne dieses System an wechselnden Arbeitsplätzen und Arbeitsbereichen eingesetzt werden.

Automatisierung durch kollaborierenden Roboter mit einem Greiferwechselsystem
Als Highlight des Montageplatzes nennt AGS den kollaborierenden Roboter, der mit den Mitarbeitern zusammenarbeitet. Ausgestattet mit moderner Sensorik und Sicherheitsmechanismen soll der Roboter die Anwesenheit von Menschen erkennen und seine Bewegungen entsprechend anpassen. Dadurch soll ein hohes Maß an Sicherheit gewährleistet und die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine optimiert werden. Das automatische Greiferwechselsystem erlaube dem Roboter, verschiedene Greifer je nach Montageaufgabe zu nutzen, ohne dass menschliches Eingreifen erforderlich sei. Dadurch sollen die Umrüstzeit minimiert und die Produktionsflexibilität maximiert werden.

Präzise Bauteilaufnahmen und Kameraprüfung für hohe Qualität
Der Montageplatz ist mit dem "PreciGrip"-System ausgestattet, das hochpräzise Bauteilaufnahmen ermöglichen soll, indem die Komponenten sicher und zuverlässig positioniert, um eine exakte Montage zu gewährleisten. Darüber hinaus können mithilfe des 3D-Drucks individuelle Bauteilaufnahmen maßgeschneidert erstellt werden. Ein weiteres Merkmal des Systems ist die Kameraprüfung der montierten Clipse. Nach der Montage erfolgt eine automatische optische Überprüfung, um sicherzustellen, dass alle Bauteile korrekt positioniert und befestigt sind, wodurch eine hohe Qualität und Fehlerfreiheit der Produkte sichergestellt werden soll.

Visualisierung über einen HMI Bildschirm
Die Bedienung und Steuerung des Montageplatzes erfolgt über ein Human Machine Interface (HMI). Mitarbeiter können laut AGS intuitiv und einfach auf die Funktionen des Systems zugreifen, Prozesse überwachen und bei Bedarf Anpassungen vornehmen. Eine übersichtliche Darstellung der Informationen soll eine effiziente Arbeitsweise ermöglichen und die Einarbeitungszeit reduzieren.

Live auf der Fakuma 2023
Besucher der Messe haben die Möglichkeit, das Montagesystem live in Aktion zu erleben. Fachkundige Mitarbeiter stehen bereit, um alle Fragen zu beantworten und die zahlreichen Vorteile des Systems zu demonstrieren.

Fakuma 2023, Friedrichshafen, 17.-21. Oktober 2023, Halle A7, Stand 7316

Weitere Informationen: www.ags-automation.de

AGS Automation Greifsysteme Schwope GmbH, Bergisch-Gladbach

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