Wintec: Zweiplattenmaschine fertigt 360 Kleiderbügel pro Stunde

Wintec t-win 6500 - (Bild: Wintec).

Wintec demonstriert auf der Fakuma 2026 die Großserienfertigung auf einer Zweiplatten-Spritzgießmaschine der Baureihe "t-win". Eine "t-win 6500" mit 6.500 kN Schließkraft produziert am Messestand Kleiderbügel für Leifheit. Mit einem 4+4-fach-Familienwerkzeug und einer Zykluszeit von rund 40 Sekunden erreicht die Anlage einen Ausstoß von etwa 360 Kleiderbügeln pro Stunde.

Das Werkzeug fertigt gleichzeitig vier Bügelkörper und vier Haken, wobei beide Geometrien im Werkzeug getrennt angeordnet sind. Ein Linearroboter "viper 20" übernimmt die Bauteile und legt sie auf einem Förderband ab. Als Werkstoff kommt ein Polypropylen-Copolymer von Borouge International zum Einsatz.

Mit dem Exponat stellt Wintec insbesondere die schnelle Verfügbarkeit und Inbetriebnahme standardnaher Maschinen für die Großserienproduktion in den Mittelpunkt. Das Maschinenkonzept soll Unternehmen ermöglichen, zusätzliche Produktionskapazitäten mit begrenztem Anpassungs- und Investitionsaufwand aufzubauen. Zugleich ist die Maschine auf einen möglichst geringen Wartungsbedarf und eine einfache Bedienung ausgelegt.

Live-Produktion auf der Fakuma: Die t-win 6500 fertigt am Messestand mit einem 4+4-fach-Familienwerkzeug gleichzeitig Bügelkörper und Haken. Mit einer Zykluszeit von 40 Sekunden werden rund 360 Kleiderbügel pro Stunde produziert - (Bild: Wintec).

Die kompakte Bauweise basiert auf dem Zweiplattenkonzept der "t-win"-Baureihe. Das servo-hydraulische Schließsystem ermöglicht einen kurzen Schließkraftaufbau und eine synchrone Verriegelung. Da die bewegliche Aufspannplatte die Holme nicht berührt, sollen Reibung und Verschleiß in der Schließeinheit reduziert werden. Eine steife Mechanik und eine hohe Plattenparallelität unterstützen die Reproduzierbarkeit des Spritzgießprozesses.

Auch die Einspritzeinheit ist auf geringe Reibungsverluste ausgelegt. Linearführungen sollen den Energiebedarf reduzieren und zugleich eine präzise Regelung von Einspritzung und Staudruck ermöglichen. Bedient wird die Maschine über die "C3"-Steuerung mit einem 15-Zoll-Full-HD-Touchdisplay und One-Touch-Funktionen. Die Steuerungsplattform erlaubt zudem die spätere Nachrüstung zusätzlicher Funktionen.

Zur Standardausstattung gehören Assistenzsysteme von Engel. Dazu zählt "iQ weight control", das Schwankungen im Spritzgießprozess automatisch ausgleicht und das Einspritzvolumen stabilisieren soll. Ziel sind geringere Ausschussraten sowie ein schnellerer Produktionsanlauf nach Stillständen oder bei veränderten Umgebungsbedingungen.

Fakuma 2026, Friedrichshafen, 12.-16. Oktober 2026, Halle A5, Stand 5203

Weitere Informationen: www.wintec-machines.com, www.engelglobal.com

Wintec Engel Machinery (Changzhou) Co., Ltd., Changzhou, China

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