| 31.07.2008 | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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Am 27. und 28. Oktober 2008 veranstaltet der österreichische Recyclinganlagenhersteller Erema (www.erema.at) gemeinsam mit dem Technologiepartner Techno Plastic s.r.l., Castelfranco Emilia (Modena)/Italien (www.technoplastic.it), ein Fachsymposium zum Thema „PET Strapping“: die Inline-Verarbeitung von PET-Flaschenmahlgut zu Umreifungsband und Monofilamenten. Vorgeführt wird bei dieser Open House-Veranstaltung im Ansfeldener Erema-Werk eine für die Herstellung von PET-Verpackungsband optimierte Anlage, bestehend aus dem Erema-Extrusionssystem Vacurema Basic 1308 TE-VSV und einer daran direkt angekoppelten Reckanlage Tight Strap 300 von Techno Plastic. Der Durchsatz der Anlage beträgt bis zu 300 kg/h hochfestes Umreifungsband bei zugleich geringem Querschnitt und damit kostengünstigem Rohstoffeinsatz. Begleitend hierzu informieren Experten von Erema und von Techno Plastic in Vorträgen über die vorgeführte Verfahrens- und Anlagentechnik zur Herstellung von PET-Umreifungsband und PET-Filamenten aus gewaschenen Flaschenmahlgut – vorteilhaft mit der im Bottle-to-Bottle-Recycling vielfach bewährten Vacurema-Technologie statt mit einem herkömmlichen Einzelanlagen-Verbund aus Kristallisator, Trockner und Extruder, Energie und Kosten sparend in einem Arbeitsschritt. Das Symposium hat an beiden Tagen identischen Inhalt; der Internationalität der erwarteten Teilnehmer Rechnung tragend, werden die Vorträge auf Englisch gehalten. Weitere Informationen und Anmeldeunterlagen sind bei Erema unter dem Stichwort „PET Strapping Symposium“ formlos per E-Mail erhältlich: ch.dort@erema.at. Vom PET-Flaschenmahlgut zum Umreifungsband Die einstufige Vacurema Basic-Technologie arbeitet mit einem patentierten, mit rotierenden Mischwerkzeugen ausgerüsteten und für den Anwendungszweck vergrößerten Reaktor unter Vakuum, gekoppelt mit einem robusten Einschnecken-Extrusionssystem mit Hochleistungsentgasung. Das Ausgangsmaterial, in diesem Fall PET-Flaschenmahlgut, wird ohne Vorkristallisation und ohne Vortrocknung über eine Vakuumschleuse direkt in den Vacurema-Reaktor eingebracht. Dort wird es unter hohem Vakuum in einem einzigen Arbeitsgang gleichzeitig gemischt, erwärmt (ausschließlich durch Friktionswärme), getrocknet, kristallisiert und von flüchtigen Kontaminationen befreit. Der nachgeschaltete Extruder plastifiziert und homogenisiert das Material, entgast die Schmelze und fördert sie ohne zusätzliche Schmelzepumpe direkt in ein Feinfilter mit integriertem vollautomatischen Selbstreinigungssystem. Ergebnis ist eine extrem fein filtrierte Schmelze, die bei der vorgeführten PET Strapping-Anlage direkt zu Umreifungsband weiterverarbeitet wird. Diese Prozessstufe übernimmt inline die Anlagentechnik von Techno Plastic, beginnend bei der Düseneinheit über die Verstreckungs-, die Präge-, Fixier- und Kühlstation bis zum Wickler. Die vorgeführte ausgereifte und flexible Reck-Technologie basiert auf der jahrelangen Erfahrung des auf Extrusionsanlagen für Verpackungsband und Monofilamente spezialisierten Maschinenbauers. Erstmals – und von nun an künftig vorgesehen – mit der Vacurema Basic als Materialaufbereitungsstufe kombiniert, ergeben sich deutliche Vorteile für die Anwender. Umreifungsbändern mit höheren Verstreckungsgraden Da die kompakte Vacurema-Technologie eine Materialaufbereitung nahezu ohne Viskositätsverlust ermöglicht, lassen sich bei Umreifungsbändern höhere Verstreckungsgrade realisieren, ohne an Zugfestigkeit einzubüßen: Im Vergleich zur konventionellen Extruderaufbereitung sei damit eine Produktivitätssteigerung von bis zu 10 % bei gleicher Bandqualität möglich. Zusätzlich beträgt die spezifische Leistungsaufnahme durch die Einstufigkeit des Erema-Verfahrens nur etwa die Hälfte eines herkömmlichen Extrusionskonzepts mit vorgeschaltetem Kristallisator und Trockner. Die Anlage kann auch reines Neuwaregranulat verarbeiten oder Mischungen aus Neuware und Flaschenmahlgut. Sind anwendungsbedingt häufige Produktwechsel notwendig, wird dies durch prozessbedingt kurze Umrüstzeiten der Anlage erleichtert. Schlüsselfertige Anlagen Schlüsselfertige Anlagen zur direkten und wirtschaftlichen Herstellung von PET-Umreifungsband und von PET-Filamenten aus gewaschenem Flaschenmahlgut mit der kombinierten Vacurema-Tight-Strap-Technologie werden künftig von beiden Partnern angeboten, von Erema und von Techno Plastic. Bild: Hoch belastbares PET-Verpackungsband aus PET-Flaschenmahlgut, wirtschaftlich hergestellt mit dem neuen Anlagenkonzept von Erema und Techno Plastic: einer Vacurema Basic 1308 TE-VSV und direkt angekoppelter Reckanlage Tight Strap 300 mit bis zu 130 m/min Abzugsgeschwindigkeit und 300 kg/h Produktionsleistung. (Bild: Erema/Techno Plastic). |
Erema - Engineering Recycling Maschinen und Anlagen Ges.m.b.H., Ansfelden, Österreich
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