Aktuelle News aus Kunststoffverarbeitung und -recycling

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Waldorf Technik: Markus Joos wird neuer Leiter Engineering

30.09.2022 - Christian Boos, der seine Karriere bei Waldorf Technik, Spezialist für die Automation im Spritzgießbereich, vor 30 Jahren im Technischen Vertrieb begann, übergibt die Leitung des Bereichs Engineering im Rahmen der geplanten Nachfolge zum 1. Oktober 2022 an Markus Joos. Christian Boos wird zukünftig...

Was ist bei einer Kleinstmengendosierung zu beachten?

Durchsatz ist nicht gleich Durchsatz – das „Motto“ trifft auch auf das Dosieren von kleinen oder kleinsten Mengen zu, etwa beim Dosieren von Farbmasterbatch.

Waldorf Technik: Neuer Leiter Operations und neuer Leiter Projektmanagement

08.08.2022 - Zum 1. Juli 2022 hat die Waldorf Technik GmbH, Spezialist für die Automation im Spritzgießbereich mit Sitz in Engen, Verstärkung bekommen: Andreas Hesse verstärkt das Team als Operations Manager und Mario Marisescu trat als Leiter Projektmanagement in das Unternehmen ein. Andreas Hesse blickt auf...

Waldorf Technik: Michael Friege neuer Leiter Customer Service & Support

23.11.2020 - Seit dem 1. Oktober 2020 verstärkt Michael Friege das Team von Waldorf Technik als Leiter Customer Service & Support. Michael Friege blickt zurück auf über 15 Jahre Erfahrung im Auf- und Ausbau weltweiter Servicestrukturen im Sondermaschinenbau. Dabei sammelte Friege umfangreiche Erfahrungen in der...

Waldorf Technik: Martin van Dyck neuer Betriebsleiter

15.05.2020 - Seit dem 1. April 2020 verstärkt Martin van Dyck das Team von Waldorf Technik als Betriebsleiter. Martin van Dyck kann bereits auf 15 Jahre Führungserfahrung als Produktions- und Betriebsleiter zurückblicken. Für seine neue Position bei Waldorf Technik bringt Martin van Dyck umfangreiche, langjährige...

Waldorf Technik: Integration des Digitaldrucks und digitalen Service für noch mehr Produktivität

26.09.2019 - Zukünftig können Hersteller von Einmalspritzen die Zylinder flexibel im Digitaldruckverfahren direkt auf der Anlage bedrucken. Abgerundet wird das Angebot von Waldorf Technik durch den Einsatz von EVE Suite – den digitalen Services von Hahn Digital zur Steigerung von Produktivität, Effizienz und Qualität....

Waldorf Technik: Platzsparende Herstellung von Pipettenspitzen erneut im Fokus

28.09.2018 - Waldorf Technik stellt auf der Fakuma 2018 gemeinsam mit anderen Firmen der Hahn Group aus. In diesem Jahr stellt das Unternehmen erneut das Thema “Platzsparende Herstellung von Pipettenspitzen“ in den Fokus und zeigt in Halle B1 – Stand 1105 auf dem Sumitomo Demag Messestand das patentierte Automationssystem...

Waldorf Technik: Platzsparende Herstellung von Pipettenspitzen

29.09.2017 - Auf der Fakuma 2017 stellt Waldorf Technik das Thema “Platzsparende Herstellung von Pipettenspitzen“ in den Fokus. Mit seinem schmalen Aufbau öffnet das System Vario TIP FSS laut Anbieter den MedTec-Spritzgießern den Markt in neue Leistungsklassen, ohne mehr Reinraumfläche zu benötigen. Das System ist...

Waldorf Technik: Automationsspezialist zeigt neue Features

05.10.2015 - Auf der diesjährigen Fakuma präsentiert der Automationsspezialist Waldorf Technik GmbH & Co. KG neue Technologien für die Herstellung von Verpackungs- und Medizinlösungen im Spritzgießverfahren. Das Flaggschiff von Waldorf Technik, der "highflex" IML Roboter, wurde für die zweite Anlagengeneration...

Waldorf Technik: Hochleistungs-Automationen für Spritzgießbetriebe - Weltneuheit 3D Full Cover IML - Neuer Stack Mold IML Roboter

12.03.2015 - Das Produktsegment der IML-Automationen hat der Automationsspezialist Waldorf Technik GmbH &Co. KG in den letzten beiden Jahren weiterentwickelt und ausgebaut. Insbesondere das traditionelle Flaggschiff des Unternehmens, der „highflex“ IML Roboter, wurde für die zweite Anlagengeneration grundlegend...

Waldorf Technik: IML-Automationen im Fokus - Barriere Coating für Spritzguss-Behälter mit hohen Barriereeigenschaften

23.09.2014 - Zur Fakuma 2014 erschließt der Automationsspezialist Waldorf Technik GmbH &Co. KG neue Technologien für die Hersteller von Verpackungslösungen im Spritzgießverfahren. Der Klassiker „highflex“ IML kommt mit neuen Features und das Barriere-Coating als industrielle Methode für Food-Verpackungen. Inmould...

Waldorf: Wege zur sicheren Barriereverpackung

03.02.2011 - Im Vergleich zu konventionellen Barriereverpackungen aus Glas und Metall stecke die Anwendung solcher Verpackungen für den Pharmabereich noch in den Kinderschuhen, erklärt der Ausrüster Waldorf Technik. Mit neuen Konstruktionskonzepten erschließe man diese Märkte jedoch. Deutliche Vorteile ergeben sich...

Waldorf Technik: Automation von Spritzgießproduktionen der Medizintechnik

27.09.2010 - Die Waldorf Technik GmbH & Co. KG aus dem baden-württembergischen Engen gilt als Spezialist bei der Automation von Spritzgießproduktionen. Das Unternehmen setzt auf sichere Lösungen, vor allem für Kunden aus der Medizintechnik. Der Sondermaschinenbauer präsentiert sich auf der K 2010 bei Netstal,...

Waldorf Technik: Pipettenproduktion angepasst beschleunigen

28.09.2009 - Auf einer vollelektrischen Engel-Spritzgießanlage will die Waldorf Technik GmbH & Co. KG (www.waldorf-technik.de) zur Fakuma ein modulares Baukastensystem für die Herstellung von Pipettenspitzen zeigen. Dabei werden variabel 8 bis 64 Pipettenspitzen pro Schuss entnommen und in ein Carrier-System umgesetzt,...

Waldorf Technik: Flexible Automation für Kunststoff-Produkte der Verpackungsindustrie und Medizintechnik

01.10.2008 - Während der Fakuma 2008 will die Waldorf Technik GmbH & Co. KG (www.waldorf-technik.de), Spezialist für Automation und Spritzgieß-Peripherie, erneut ihre Kompetenz in der Konstruktion und im Bau von höchst flexiblen Automationsanlagen im Umfeld der Spritzgießtechnik unter Beweis stellen. Wirtschaftliche...

Waldorf Technik: Automationstechnik zur Dekoration von Lebensmittelverpackungen

13.09.2007 - Erstmals wird die Waldorf Technik GmbH & Co. KG (www.waldorf-technik.de), Spezialist für Automation und Spritzgieß-Peripherie, auf der K2007 mit einem eigenen Stand vertreten sein. Interessenten können sich ein Bild machen von der Leistungsfähigkeit der IML(Inmould Labelling)-Anlagen des Unternehmens....