plasticker-News

Anzeige

11.03.2016, 06:04 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

tedrive Steering: Leichtbau-Lenkung mit Kunststoffgehäuse

Kunststoffleichtbaulenkung - (Bild: tedrive Steering).
Kunststoffleichtbaulenkung - (Bild: tedrive Steering).
Eine Neuheit präsentiert tedrive mit dem innovativen Kunststoffgehäuse für mechanische Lenksysteme. Gemeinsam mit Marktführern aus der Kunststoffindustrie ist es tedrive gelungen, Kunststoff als Werkstoff auch für den hochanspruchsvollen Bereich der Lenksysteme nutzbar zu machen. Die robuste und langlebige Gehäusekonstruktion wurde speziell für die Anforderungen an automobile Leichtbaukonzepte entwickelt. So lässt sich laut Anbieter gegenüber Lösungen aus Aluminium eine Gewichtseinsparung von bis zu 40 Prozent realisieren. Das Kunststoffgehäuse eignet sich demnach besonders für den Einsatz in Kleinst- und Kleinwagensegmenten sowie in Elektrofahrzeugen und kann darüber hinaus unter gewissen Rahmenbedingungen an die Lasten im unteren Mittelklassesegment angepasst werden. Gegenüber Lenkgehäusen aus Aluminium, bislang das übliche Leichtbaumaterial für Lenkungen, soll das tedrive Kunststoffgehäuse annähernd kostenneutral realisiert werden können.

Die Kunden von tedrive Steering hatten bereits auf der IAA im September 2015 die Möglichkeit, einen Prototypen der Lenkung zu sehen. In Kürze wird die Lenkung auch auf der diesjährigen Hannover Messe Industrie ausgestellt werden.

Anzeige

"Durch intensive Bemühungen in der Forschung und Entwicklung können wir jetzt auch mit Kunststoffen den hohen technischen Anforderungen der Lenksysteme gerecht werden und eine innovative und langlebige Gehäusekonstruktion anbieten", erklärt Peter Heimbrock, Leiter Entwicklung der tedrive Steering Systems GmbH. Bis zu 40 Prozent Gewicht lässt sich demnach an dem neuen Lenkgehäuse gegenüber einer Aluminiumkonstruktion einsparen. Zudem ist das Gehäuse kostenneutral im Vergleich zu Aluminium, unter anderem weil nach dem Spritzguss keine weitere maschinelle Bearbeitung nötig ist.

Eine besondere Herausforderung lag für die Konstrukteure in den hohen Belastungen und Temperaturbereichen, die auf einzelne Komponenten einwirken. tedrive kooperierte deshalb eng mit den Werkstoffexperten eines führenden Kunststoffherstellers sowie dem erfahrenen Team der Josef Mawick Spritzgusstechnik, um ein optimales Zusammenspiel von Material und Konstruktion zu erhalten. Das Ergebnis ist ein robustes Gehäuse, das den Lebensdauertests von rund zehn Jahren oder 240.000 Kilometern standhält. Die Belastungstests bestätigten zudem einen möglichen Temperaturbereich von -40°C bis +80°C mit einer kurzfristigen maximalen Temperaturbelastung von 105°C.

Weitere Informationen: www.td-steering.com

Hannover Messe 2016, 25.-29. April 2016, Hannover

tedrive Steering Systems GmbH, Wülfrath

» insgesamt 1 News über "tedrive Steering Systems" im News-Archiv gefunden

Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!


» zurück zum Seitenanfang


Aktuelle Geschäftskontakte
Moderner Rotierer für neue Projekte – zuverlässige Lösung vom Profi
Geschäftspartnersuche im Bereich Thermoform- und Tiefziehteile aus Kunststoff / Wir bieten Vertriebsunterstützung!
Top News / Meist gelesen
plasticker Newsletter
Wir informieren Sie schnell, umfassend und kostenlos über das, was in der Branche passiert.

» Jetzt anmelden!

» Weiterempfehlen

Machen Sie Ihre Reste zu Geld!
Sie haben Neuware-Restmengen, Mahlgüter oder Produktionsabfälle?

Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.

Für Ihre ausrangierten Maschinen und Anlagen finden Sie Abnehmer in der Maschinenbörse.
Aktuelle Rohstoffpreise
Preise von Angeboten
in der Rohstoffbörse
PA 6 Mahlgut [€/kg]
Neue Fachbücher
Physikalischer Schaumspritzguss - Grundlagen für den industriellen Leichtbau

Analysiert man die Menge der kompakt gespritzten Kunststoffformteile, so kommt man schnell zu dem Ergebnis, dass sich sicherlich mehr als die Hälfte davon kostengünstiger und mit besseren Toleranzen mittels Schaumspritzguss herstellen lassen.