30.09.2016, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
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![]() Das gemeinsame Entwicklungsprojekt soll den wirtschaftlichen Einsatz von Hochleistungskunststoffe für die additive Fertigung ermöglichen. Auf der K 2016 gibt Lehmann&Voss&Co. erste Einblicke in das ThermoMELT-Verfahren. ![]() PAEK-Bauteil mit Support-Strukturen, gedruckt im ThermoMELT-Verfahren - (Bild: Airbus Group Innovations). Das ThermoMELT-Verfahren ermöglicht den Angaben zufolge das Lasersintern von Hochleistungspolymeren auf konventionellen, bereits im Markt verfügbaren Lasersintermaschinen, die dazu nur leicht modifiziert werden müssen. Die erforderlichen Modifizierungen - entwickelt von LSS - umfassen demnach eine verbesserte Temperatur- und Laserenergiesteuerung. ThermoMELT soll signifikant thermische Alterungseffekte während des Bauprozesses reduzieren, die Pulverrecyclingfähigkeit erhöhen und die Fertigungskosten im Vergleich zu klassischen Lasersinterverfahren reduzieren. Es seien bereits umfangreiche Parameterstudien durchgeführt worden. Bisherige Ergebnisse hätten im Vergleich zu konventionellen Lösungen signifikant verbesserte Bauteileigenschaften gezeigt. Weitere Informationen: www.lehvoss.de, www.luvosint.de, www.luvocom.de K 2016, 19.–26.10.2016, Düsseldorf, Halle 8a, Stand G33 |
Lehmann&Voss&Co. KG, Hamburg
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