| 23.03.2026, 12:36 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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Zu den Arburg Technologie-Tagen 2026 kamen vom 11. bis 13. März rund 3.750 Besucher aus 44 Ländern an den Unternehmenssitz nach Loßburg. Im Mittelpunkt der Veranstaltung standen unter dem Leitmotiv „arburgSolutionworld“ neue Maschinen, Automationslösungen, Anwendungen für unterschiedliche Branchen sowie digitale Angebote und Servicekonzepte. Gezeigt wurden mehr als 40 Maschinen-Exponate entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Kunststoffverarbeitung. Ein Schwerpunkt lag auf den neuen elektrischen Spritzgießmaschinen der Baureihe „Allrounder Trend“, die im Frühjahr 2026 in vier Baugrößen mit 500 kN bis 2.000 kN Schließkraft auf den Markt kommen sollen. Fünf Exponate dieser Reihe waren im praktischen Einsatz zu sehen. Vorgestellt wurden unter anderem Anwendungen für den technischen Spritzguss, etwa die Herstellung von Winkelisolierteilen für automobile Bordnetze, sowie Produkte aus Rezyklaten und biobasierten Materialien. Dazu zählten ein Kabelaufroller aus recyceltem Polyamid auf Basis ausgedienter Fischernetze sowie Mehrweg-Kaffeebecher aus einem Compound auf Kaffeesatzbasis. Ebenfalls demonstriert wurde eine Fertigungszelle zur Herstellung von 9.200 LSR-Verschlüssen pro Stunde. Auf großes Interesse stieß daneben die Steuerungsvariante „Gestica lite“, die auf eine vereinfachte und übersichtliche Bedienung ausgelegt ist. Medizintechnik mit wachsender Bedeutung Ein weiterer wichtiger Schwerpunkt war die Medizintechnik, wo sich Arburg jetzt noch stärker engagieren will, als bisher. Daher war der speziell zu MedTech-Applikationen eingerichtete Ausstellungsbereich, in dem verschiedene Reinraum- und Produktionskonzepte für medizinische Anwendungen vorgestellt wurden, auch noch umfangreicher als bei früheren Technologietagen. Zu sehen war unter anderem eine digital vernetzte Turnkey-Anlage für Injektoren-Pens auf Basis eines elektrischen Allrounder 570 A in Reinraumausführung. Ebenfalls gezeigt wurde die Fertigung medizintechnischer Produkte im Reinraum der Klasse ISO 7 auf einem elektrischen Allrounder 370 A. Eine weitere Lösung kombinierte einen elektrischen Allrounder 520 A mit einem 96-fach-Werkzeug zur Produktion von rund 60.000 Nadelkappen pro Stunde, die über ein gekapseltes Förderband in den Reinraum transportiert wurden. Darüber hinaus wurde auf einem hydraulischen Allrounder 520 S die Verarbeitung von PVC für mikrofluidische Anwendungen demonstriert. Im Bereich Mikrospritzguss zeigte Arburg eine Fertigungszelle, die Mikrofilter mit einem Einzelgewicht von 0,004 Gramm und einem Schussgewicht von insgesamt 0,016 Gramm herstellt. Neben Maschinen und Anwendungen wurden digitale Services und Softwarelösungen vorgestellt. Dazu gehörten das Manufacturing Execution System ALS, das Kundenportal arburgXworld sowie digitale Assistenz- und Pilotensysteme, die an verschiedenen Exponaten demonstriert wurden. Im Fokus standen dabei Lösungen zur Unterstützung von Prozessüberwachung, Fertigungssteuerung und Effizienzsteigerung. Im Ausstellungsbereich „arburgGreenworld“ thematisierte das Unternehmen die Verarbeitung von Rezyklaten und alternativen Kunststoffen sowie Ansätze zur Ressourcenschonung und Kreislaufwirtschaft. Ergänzt wurde das Programm durch Informationen zu Dienstleistungen in Anwendungstechnik und Service, etwa Beratung, Fehleranalyse, Prozessoptimierung, Predictive Maintenance, After-Sales-Angeboten, Gebrauchtmaschinen und Schulungskonzepten. Breiten Raum nahm das Thema Automation und Turnkey ein. Hintergrund sind steigende Anforderungen an Effizienz, Qualität und Wirtschaftlichkeit in der Produktion, auch vor dem Hintergrund von Fachkräftemangel und hohen Lohnkosten. Gezeigt wurden mehrere automatisierte Fertigungslösungen, darunter eine Turnkey-Anlage auf Basis eines vertikalen Allrounder 475 V zur Herstellung von Cover-Teilen für Funkschlüssel. Die Bauteile werden dabei mit PC/ABS-Rezyklat umspritzt und per In-Mould-Decoration veredelt. Ein integrierter Sechs-Achs-Roboter übernimmt Handling und Nachbearbeitung. Begleitet wurden die Technologie-Tage von Fachvorträgen zu Themen wie zuverlässigem Spritzgießen, Smart Factory und den neuen Allrounder-Trend-Maschinen. Zudem konnten Besucher bei Betriebsrundgängen Einblicke in die Fertigung am Standort Loßburg gewinnen, darunter auch in die neue Montagelinie für die Allrounder-Trend-Baureihe. Insgesamt zeigte die Veranstaltung vor allem neue Maschinenkonzepte, konkrete Anwendungsbeispiele sowie Lösungen für Automation, Medizintechnik, Digitalisierung und nachhaltigere Materialverarbeitung. Weitere Informationen: www.arburg.com, www.amk-motion.com/de |
Arburg GmbH + Co KG, Loßburg
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