Wittmann Gruppe: Spritzgusstechnik und Peripherie aus einer Hand

Die MicroPower - hervorragend geeignet für die Fertigung unter Reinraumbedingungen. (Bild: zvg)

Die Wittmann Gruppe, vertreten durch die Battenfeld (Schweiz) AG, Volketswil, und die Wittmann Kunststofftechnik AG, Kaltbrunn, stellt dem Fachpublikum in Luzern modernste Spritzgiesstechnologie, Automatisierung und Peripherie unter dem Motto "Alles aus einer Hand" vor.

Auf einem gemeinsamen Stand auf der Swiss Plastics wird das gesamte Produktsortiment der Wittmann Gruppe von Spritzgiessmaschinen über die Automatisierung bis hin zur Peripherie ausgestellt. Roboter und Peripheriegeräte werden sowohl als Stand-alone-Lösungen als auch in die Spritzgiessmaschinen integriert zu sehen sein.

Vollelektrische Power-Serie
Im Bereich der Spritzgiesstechnologie präsentiert die Gruppe auf der Swiss Plastics die vollelektrischen Maschinen seiner erfolgreichen Power-Serie, eine EcoPower 110 und eine MicroPower 15. Diese Maschinen zeichnen sich vor allem durch ein Höchstmass an Energieeffizienz, beste Bedienbarkeit, Sauberkeit und Präzision aus.

Auf der vollelektrischen Maschine EcoPower 110 SE wird ein Gehäuse für ein Diktiergerät hergestellt. Die Teile werden mit einem Wittmann Roboter W823 entnommen und auf ein Förderband abgelegt. Die Maschine ist zudem als Insiderlösung ausgeführt, das heisst Wittmann Entnahmeroboter, Transportband und Vorund Nachbearbeitungsperipherie sind in den Maschinenrahmen integriert.

Die EcoPower ist mit einem kompakten Spritzaggregat und einer sauber ausgeführten Schliesseinheit mit hocheffizientem Direktantrieb ausgestattet. Die üblicherweise aufwendig rückgeführte Bremsenergie der Antriebe in das Energienetz wird bei der EcoPower vollständig innerhalb der Maschine genutzt. Damit ist die Eco-Power in höchstem Masse energieeffizient.

Eine der zusätzlichen anwenderfreundlichen Innovationen von Wittmann Battenfeld ist die Berücksichtigung einer Servohydraulik für Auswerfer, Kernzug und Düsenanpressung in der Standardmaschine. Dies stellt einen ganz besonderen Vorteil für Kunden, die Werkzeuge mit hydraulischen Kernzügen betreiben, dar.

"Mikroclip" auf "MicroPower" produzieren

Medizin-Clip - hergestellt mit einem Werkzeug der Firma Microsystems UK.

Auf der zweiten auf der Swiss Plastics gezeigten Maschine, einer MicroPower 15/7,5 erfolgt die Fertigung eines Medizin-Clips mit einem Teilegewicht von 0,003 g aus POM mit einem 4-fach-Werkzeug der Firma Microsystems UK in einer Zykluszeit von 4 Sekunden. Die Teile werden mit einem Wittmann-Roboter W8VS2 entnommen und einer in die Produktionseinheit und die Maschinensteuerung integrierten Kamera zur Überprüfung der Teilequalität zugeführt. Im Anschluss erfolgt kavitätengetrennt die Ablage der Teile in einem Ablagemodul.

Die MicroPower wurde speziell für den Präzisionsspritzguss von Klein- und Mikroteilen konzipiert. Sie zeichnet sich durch ein Höchstmass an Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Geschwindigkeit aus, Faktoren, die für Hersteller medizintechnischer Teile von hoher Bedeutung sind. Von besonderem Interesse ist bei dieser neuen Maschinengeneration das innovative zweistufige Schnecken-Kolben-Spritzaggregat mit einem Schussvolumen von 0,05 bis 4 cm3. Über dieses Spritzaggregat wird thermisch homogene Masse eingespritzt, mit dem Resultat qualitativ hochwertigster Teile bei stabilster Produktion und kurzen Zykluszeiten. Zur Wirtschaftlichkeit der MicroPower trägt zusätzlich zu den kurzen Zykluszeiten und der stabilen Produktion die Abstimmung der gesamten Peripherie auf die Fertigung von Kleinst- und Mikroteilen wesentlich bei.

Zusätzlich zu der auf ausgestellten Spritzgiessmaschinen gezeigten Peripherie präsentiert Wittmann dem Fachpublikum auf der Swiss Plastics 2012 verschiedene Stand-alone-Lösungen aus seinem umfassenden Programm.

Roboter für Schnellstentnahme – W821 UHS
Ultra High Speed Roboter (UHS) sind für die Schnellstentnahme von Teilen konzipiert und erlauben Formöffnungszeiten von unter 1 Sekunde. Sie sind mit einem massiven Querhubprofil aufgebaut, das direkt im Hauptschlitten gelagert ist und den Entnahmehub ausführt. Vorteile sind die hohe Produktivität der Spritzgiessmaschine durch kurze Zyklen und die Minimierung der Massen für höchste Beschleunigungs- und Abbremsrampen.

Der W821 UHS ist mit einem verstärkten Vertikal-Aluminiumrohr mit zwei Schienenführungen und Hochleistungsantrieb für höchste Beschleunigungen und Verfahrgeschwindigkeiten ausgestattet und speziell für dünnwandige Spritzgiessteile mit Zykluszeiten von unter 6 Sekunden geeignet. Der W821 UHS verfügt über ein Handhabungsgewicht von 3 kg.

Innovative Trocknung – Drymax Aton Primus
Der Trockenradtrockner Drymax Aton wurde erstmals 2010 auf der "K" vorgestellt. Er hat sich in der Zwischenzeit oftmals in der Praxis bewährt und konnte seine vielfältigen Vorzüge ausspielen. Was den Drymax Aton so attraktiv macht, ist die Kombination eines konstanten Taupunkts mit hoher Energieeffizienz bei niedrigsten Wartungskosten. Vorzüge, die durch den Einsatz eines neuartigen Trockenrads möglich werden, welches aus einer Vielzahl von Kammern besteht, in denen sich eine lose Schüttung von Trockenmittelkugeln befindet. Die Art der Befüllung begünstigt eine gute Energieausnutzung und erlaubt eine kostengünstige Wartung des Rads – Eigenschaften, die sich mit einem herkömmlichen Wabenrad nicht realisieren lassen.

Auf der Swiss Plastics präsentiert Wittmann das Modell Drymax Aton Primus, das über eine Trockenluftkapazität von 120 m³/h verfügt und standardmässig mit einem 300 l fassenden Trockensilo ausgestattet ist. Alle materialberührenden Komponenten sind aus Edelstahl gefertigt. Das Gerät bietet zwei Betriebsmodi. Im Radmodus operiert der Drymax Aton Primus in kontinuierlicher Weise als Radtrockner, im sogenannten EcoMode als Quasi-Patronentrockner mit geglättetem Taupunktverhalten. Unter allen denkbaren klimatischen Umweltbedingungen erreicht sein Taupunkt einen Wert von –40 °C bis –65 °C.

Kompakte Zweikreis-Temperiertechnik
Das Tempro plus D Micro Temperiergerät, auf der Swiss Plastics in der 160-°C-Variante ausgestellt, erweitert das Produktspektrum gewissermassen "nach unten hin" für kleinere Spritzgiessmaschinen, eignet sich aber auch für Werkzeuge von bis zu 600 kg Gewicht.

Ermöglicht wird dies durch Zweikreis-Bauweise, wobei bis zu 6000 Watt Heizleistung pro Kreis – in Kombination mit einer Pumpenkapazität von max. 30 l/min und max. 5 bar – für die bestmögliche Wärmeübertragung sorgen. Das Gerät beeindruckt mit geringen Abmessungen von lediglich 584 × 265 × 607 mm (H × B × T). In Kombination mit der MicroPower-Spritzgiessmaschine kann dieses Modell direkt im Inneren des Maschinenrahmens platziert werden, wodurch es sich harmonisch ins Maschinenbild einfügt und die Standfläche der Anlage verringert. Auch im Hinblick auf seine Bedienung kann das Tempro plus D Micro vollständig in eine MicroPower-Spritzgiessmaschine integriert werden: Über eine Ethernet-Schnittstelle kann die Tempro-Bedienoberfläche zu 100 % auf dem Maschinen-Bedienpanel gespiegelt werden. Weitere Vorteile:

• Ausführungen für 100 °C, 140 °C und 160 °C
• Gerätevolumen von nur 1 Liter
• Regelgenauigkeit von ± 0,2 °C
• Durch indirekte Kühlung werden Kühlleistungen erreicht, die den Modellen herkömmlicher Baugrösse entsprechen
• Standardmässig integrierte und zuschaltbare direkte Kühlung erhöht die Kühlleistung um ein Vielfaches und ermöglicht so ein noch rascheres Herunterkühlen des Werkzeugs vor einem Werkzeugwechsel
• Optionen: Durchflussmessung und Serielle Schnittstelle

Innovative Gravimetrie mit Gravimax B14
Das komplett überarbeitete gravimetrische Dosiergerät Gravimax B14 stellt eine Weiterentwicklung des erfolgreichen Vorgängermodells GMX 14R dar. Der Gravimax präsentiert sich nun in einem vollständig neuen Design, wobei die RTLS-Online-Dosiermessung (Real Time Live Scale) des Vorgängermodells auch hier integriert wurde.

Jedoch kommen für die Dosierung nun hochpräzise, verschleissresistente Edelstahlventile zum Einsatz. Diese sind mechanisch so intelligent ausgelegt, dass sowohl Neuware als auch nur bedingt rieselfähiges und zu Brückenbildung neigendes Mahlgut beständig und konstant mit demselben Ventil dosiert werden können.

Der Gravimax B14 erzielt nun einen Materialdurchsatz von bis zu 100 kg/h, verfügt standardmässig über zwei Wiegezellen für noch höhere Messgenauigkeit und über einen Kugelmischer, der eine gleichmässige Durchmischung der kompletten dosierten Charge garantiert. Des Weiteren sind auf der Swiss Plastics 2012 folgende Wittmann-Peripheriegeräte ausgestellt:

• Angusspicker W702
• Kompakt-Trockenlufttrockner Drymax E60-150 PDC
• Temperiergeräte der Serien Tempro plus D und Tempro basic
• Materialfördergeräte
• Mühlen
• Durchflussregler

Weitere Informationen:

Swiss Plastics 2012, 17.-19. Januar 2012, Luzern, Schweiz,
Halle 2, Stand B 2041

Quelle: Fachzeitschrift SwissPlastics 12/2011

Wittmann Gruppe, Schweiz

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