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| 03.08.2012, 06:05 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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Simpatec: Moldex3D Version 11 - Mit DOE gegen „Trial and Error“
 Bild 1: Minimierung der volumetrischen Schwindung mittels Moldex3D/DOE : links vor, rechts nach der Optimierungsanalyse Anzeige 
 Bei dem vorliegenden Bauteil (siehe Bild 1) traten volumetrische Schwindungen zwischen 0.01 - 3.31% auf. Ziel war es, diese zu minimieren. Iteriert wurde die gegenseitige Beeinflussung folgender Prozessparameter: Füllzeit (3 sec - 3.2 sec), Temperatur der Schmelze (230°C - 245°C), Nachdruckzeit (5 sec - 5.5 sec) und maximaler Druckaufwand in der Nachdruckphase (70%-80%). Mit dem mittels Moldex3D/DOE optimiertem Spritzgussparametern sei es möglich gewesen, die volumetrische Schwindung entsprechend den geforderten Qualitätsanforderungen auf 0.16 - 1.48% zu reduzieren. Laut Herstellter stehen dem Anwender mit Moldex3D R11 weitere Verbesserungen zur Verfügung: neue Funktionalitäten, wie z.B. detaillierte FEM-Spannungsberechnungen, Geometrieänderungen ohne externe CAD-Programme, verbesserte, noch präzisere Aussagen hinsichtlich Fließfrontvorhersage, Einfallstellen sowie neue Module, wie Moldex3D/Mucell, Moldex3D/Co injection und vieles mehr. Weitere Informationen: www.simpatec.com |
Simpatec Simulation & Technology Consulting GmbH, Aachen
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