04.10.2016, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
EcoPower Xpress 400 – 1. Prototyp der neuen hochdynamischen, vollelektrischen Baureihe, mit neuer Unilog B8 Steuerung - (Bild: Wittmann Battenfeld). Mit der neuen EcoPower Xpress stellt der Hersteller eine schnelllaufende, vollelektrische Maschine vor, die vor allem auf die Anforderungen der Verpackungsindustrie ausgerichtet ist. Die hochdynamischen Antriebsachsen für Einspritzen, Schließen und Öffnen der EcoPower Xpress seien für schnelle Bewegungen und höchste Regelgenauigkeit ausgelegt. Mit der EcoPower Express will der Anbieter einen entscheidenden Beitrag zur Nachhaltigkeit in der Kunststoffverarbeitung leisten. Ein Optimum an Energieeffizienz soll unter anderem durch den Einsatz von Servoantrieben erzielt werden. Auf der K 2016 wird die EcoPower Xpress mit einer Wittmann W837 IML-Anlage zu sehen sein. Auf der EcoPower Xpress 400/1100+ werden mit einem 8-fach Werkzeug der Firma Greiner Packaging, Österreich, Deckel aus PP mit einer Zykluszeit von 4,7 Sekunden gespritzt. Der W837 Side-entry-Roboter von Wittmann legt die IML-Folien ein, entnimmt die folierten Deckel, führt sie in weiterer Folge einer integrierten Kamera zur Prüfung zu und separiert die Gut- und Schlechtteile. Eine kompakte Bauweise und der schnelle Wechsel von Folien sollen diese IML Anlage auszeichnen. EcoPower Medical in Reinraumausführung Die ausgestellte EcoPower Medical 110/350 steht stellvertretend für die Kompetenz des Anbieters im Bereich der Medizintechnik. Auf dieser kompletten Produktionszelle in Reinraum-Ausführung, versehen mit einer Laminar Flow Box der Firma Max Petek, Deutschland, wird das zentrale Pumpenteil des Respimat-Inhalators der Boehringer Ingelheim microParts GmbH, Deutschland, aus PEEK hergestellt. Die Teile und die Sub-Angüsse des Heißkanales werden aus dem 8-fach-Werkzeug mit einem ebenfalls für den Einsatz im Reinraum konzipierten Handling mit Wittmann W837 Side-entry-Roboter entnommen, die Angüsse separiert und die Teile nach Kavitäten getrennt abgelegt. Auf diesem Exponat wird getreu dem Motto "be smart" mit "Remote Control" über ein externes Tablet die Bedienung der Maschine von außerhalb des Reinraumes gezeigt. Dies ist für den Anbieter ein wichtiges Modul in Sinne von "Smart Machine" innerhalb des Industrie 4.0 Konzeptes nach VDMA-Nomenklatur. Hybridtechnologie vorgestellt auf einer EcoPower Auf einer EcoPower 110/350 wird auf der K 2016 mit einem 1-fach-Werkzeug des IKV Aachen (Institut für Kunststoffverarbeitung) die Herstellung eines Hybrid-Strukturbauteiles gezeigt. Bei dieser Anwendung werden das Tiefziehen von Blechronden und das Hinterspritzen im Spritzgießwerkzeug gezeigt. Neben den Maschinen der PowerSerie wird auch die vertikale Spritzgießmaschine CM R 40 vorgestellt - (Bild: Wittmann Battenfeld). Vertikale Rundtischmaschine mit Automatisierung Neben den Maschinen der PowerSerie wird auch eine vertikale Rundtischmaschine mit Automatisierungsanlage gezeigt. Bei der CM 40/210 R1280 handelt es sich um eine Maschine der neuen CM-R Baureihe mit Rundtisch und einer Schließkraft von 400 kN. Bei der CM-R40 ist die holmfreie Schließeinheit als auch die servogeregelte Spritzeinheit vertikal aufgebaut. Durch die vertikale C-Rahmen-Bauweise mit zwei symmetrischen Schließzylindern ist den weiteren Angaben zufolge ein maximaler Freiraum im Werkzeugbereich und damit eine bestmögliche Zugänglichkeit gegeben. Weitere Informationen: www.wittmann-group.com K 2016, 19.–26.10.2016, Düsseldorf, Halle 16, Stand D22 |
Wittmann Battenfeld GmbH, Kottingbrunn, Österreich
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