KraussMaffei: Zwei MX und sieben GX Spritzgießmaschinen mit Automation für US-Unternehmen Monoflo

Das US-Unternehmen Monoflo investiert in neun weitere KraussMaffei Spritzgießmaschinen am Standort Winchester. Produziert werden wiederverwendbare Transportbehälter - (Bilder: Monoflo).

Das Familienunternehmen Monoflo aus Winchester, Virginia, USA, hta bei KraussMaffei zwei Spritzgießmaschinen der MX-Baureihe (eine MX 1600 und eine MX 2300) sowie sieben GX 1100 geordert. Sie sollen dort wiederverwendbare Transportbehälter produzieren.

Monoflo hat sich auf Artikel wie Paletten, Transportboxen und –Körbe mit und ohne Deckel spezialisiert und beliefert damit Namen wie Amazon, General Motors, Mercedes und auch Aldi.

Monoflo hat sich auf Artikel wie Paletten, Transportboxen und –Körbe mit und ohne Deckel spezialisiert und beliefert damit weltbekannte Namen wie Amazon, General Motors, Mercedes und auch Aldi. Der Kundenschwerpunkt liegt in der Logistikbranche, gefolgt vom Automobilsektor, der Automatisation und der Lebensmittelindustrie.

Schneller Werkzeugwechsel
Wie der Maschinenbauer weiter mitteilt, ist KraussMaffei seit dem Jahr 2015 der Maschinenpartner für Hochtechnologie-Anlagen, und derzeit laufen demzufolge zehn MX mit Schließkräften von 10.000 bis 32.000 kN im 24/7-Betrieb. An zweien von ihnen befindet sich ein Highlight: ein automatisches Werkzeugwechselsystem. Da Kunden aus der Automobilindustrie manchmal nur 500 oder 1.000 Exemplare einer bestimmten Box benötigen, müssen diese Werkzeuge relativ häufig gewechselt werden. Die Nettozeit dafür betrug bislang 45 Minuten, aber oft vergingen mehrere Stillstands-Stunden, bis ein kompetenter Einrichter Zeit hatte – vor allem während der Nachtschicht. Nun erfolgt alles automatisch, und die Zeit vom letzten Teil der alten Form bis zum ersten Gutteil der neuen beträgt den weiteren Angaben zufolge nur noch neun Minuten.

Auch andere Spezialitäten von KraussMaffei sind in Winchester am Werk. In einer MX 3200 TwinForm entstehen in einem Schuss zwei Komponenten für eine zusammenklappbare Big Box, die hinterher miteinander verschweißt werden. Weil das gefüllte Material oft abrasiv und manchmal hochviskos ist, sind die Schnecken entsprechend gestaltet und beschichtet.

Investition in Zukunftsmarkt In-Mold-Labeling (IML)
Monoflo verfolgt beim Aufbau von Kapazitäten und Technologien eine sehr aktive Strategie. So will man mit den neuen GX das In-Mold-Labeling-Verfahren (IML) in den USA weiter etablieren. Hier sollen Transportkisten meist noch per Barcode-Aufkleber gekennzeichnet werden, obwohl eine IML-Dekoration wesentlich dauerhafter wäre.

Da Monoflo eigene Recyclinganlagen betreibt und seinen Artikeln 50 bis 100 Prozent Regranulat beimischt, nutzt man auch die Maschinenfunktion APC plus von KraussMaffei sehr intensiv, die anhand der Schmelzeviskosität und hinterlegter Materialparameter für jeden Zyklus das Schussgewicht neu regelt.

Weitere Informationen: www.kraussmaffei.com, miworldwide.com

KraussMaffei Technologies GmbH, München

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