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| 30.09.2014, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 1 Minute |
  
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HKS: Prozessdaten in der Spritzgießerei erfassen und auswerten
  Detaillierte Übersichten bringen Transparenz in die Produktion. Die soll Kunststoffspritzgießer unterstützen, die ihre Effizienz im Fertigungsprozess und bei nachgelagerten Arbeiten verbessern wollen. Das System sammelt unmittelbar und in Echtzeit Produktionsdaten. Störungen werden signalisiert um Gegenmaßnahmen schnell einleiten zu können. Das Erfassen und Auswerten von Störzeiten und -Gründen soll die Basis zur Optimierung in der Fertigung und Verkürzung der Zykluszeiten liefern. Die Aufzeichnung der Prozessparameter ermöglicht ein kontinuierliches Produkt- und Prozesscontrolling. Anzeige Angebunden werden die Maschinen über verschiedene an eine ebenfalls von HKS entwickelte „Cobox“. Optional besteht die Möglichkeit, die gesamte Fertigungssituation über ein Großdisplay in der Maschinenhalle zu visualisieren. Die Software bietet eine individuell anpassbare Schnittstelle zur Koppelung an ERP/PPS-Systeme.
Die ebenfalls von HKS angebotene ERP/PPS-Komplettlösung PPS Plus Kunststoff deckt nach Anbieterangaben alle Bereiche des Spritzgießunternehmens ab. Die Software ist demnach modular aufgebaut und ermöglicht eine schrittweise Einführung. Die Koppelung der MDE-Lösung sorge für die Integration der Fertigungsdaten innerhalb der technischen und kaufmännischen Abwicklung. Eine Lösung zur mobilen WLan-Datenerfassung für die Bereiche Lager, Inventur und Fertigung ergänzen das Gesamtpaket. Weitere Informationen: www.kunststoffsoftware.de Fakuma 2014, Friedrichshafen, 14.-18.10.2014, Halle A5, Stand 5222 |
HKS-Systems GmbH, Weiden
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