Biesterfeld Plastic: “Innovatives Electric and Electronics”- Portfolio für E-Mobility

Neue Technologien im Bereich E-Mobility führen zu gestiegenen Anforderungen bei Kunststoffen und erfordern innovative Produktanpassungen. Besonders im Hinblick auf höhere elektrische Spannungen und Flammwidrigkeit sind anspruchsvolle Werkstoffe erforderlich, die den hohen Anforderungen gerecht werden und eine optimale Kombination aller Komponenten im Elektrofahrzeug ermöglichen.

Elektromotoren werden mit Stromspannungen in hohen Volt-Bereichen betrieben und benötigen aus diesem Grund eine besondere Kennzeichnung. Neu im Produktportfolio des Kunststoffdistributeurs Biesterfeld Plastic und eine Innovation für die E-Mobility Industrie ist der „Crastin“-Typ FR684NH1 OR162. Mit diesem Produkt ist laut Anbieter eine farbstabile Orange-Einfärbung von Hochvoltanwendungen auch bei erhöhten Einsatztemperaturen dauerhaft möglich. Das Produkt erreicht demnach einen CTI von 600V und besitzt die UL94 V0-Listung. „Crastin“ FR684NH1 hat den Angaben nach eine bessere Fließfähigkeit gegenüber halogenhaltig flammgeschützten Typen, bietet Steifigkeit, Wärmebeständigkeit und Zähigkeit und weist ein ausgezeichnetes elektrisches Isoliervermögen auf. Dieser „Crastin“-Typ soll sich hervorragend für Steckverbindungen in Orange in Hybrid- sowie vollelektrischen Fahrzeugen eignen.

Durch Hochvoltanwendungen in der E-Mobility steigt auch die Brandgefahr, so dass den Erwartungen nach in Zukunft flammgeschützte Werkstoffe vermehrt zum Einsatz kommen werden. Biesterfeld hat mit dem Produkt „Elastollan“ 1185 A 10 FHF ein flammgeschütztes TPU im Angebot, das sich hervorragend für die Ummantelung von Ladekabeln und Ladesteckern eignen soll. Das Produkt erfüllt die Anforderungen der UL94 V0 -Brandklassifizierung und bietet neben einer hohen Flexibilität und Verschleißfestigkeit auch eine gute Wetter- und Hydrolysebeständigkeit.

„Lupoy“ PC/ASA-Blends sollen neben einer hohen Temperaturstabilität und guten Schlagzähigkeit bei kalten Temperaturen auch eine sehr gute UV-Beständigkeit und hervorragende Eigenschaften für hochglänzende und matte Oberflächen haben. Sie bieten als UL94 V0 zertifiziertes Material einen erhöhten Flammschutz für den Spritzgussbereich. Dank einer ausgezeichneten chemischen Beständigkeit, hervorragenden Verarbeitbarkeit und seiner guten elektrischen Eigenschaften soll sich das Produkt in Ladesäulenkomponenten, beispielsweise in Gehäuseteilen für Displays, verarbeiten lassen.

„Die Automobilindustrie wird durch das Thema E-Mobility vor große Herausforderungen gestellt. Mit unseren innovativen Produkten und Lösungen bieten wir unseren Kunden mit leistungsstarken Kunststoffen und Additiven einen ganzheitlichen Ansatz zur erfolgreichen Umsetzung ihrer E-Mobility-Konzepte“, sagt Niklas Bornhöft, Projektleiter E-Mobility, Biesterfeld Plastic.

Weitere Informationen zum E-Mobility-Produktportfolio erhalten Interessenten auf der Fakuma 2018.

Weitere Informationen: www.biesterfeld-plastic.com, www.biesterfeld.com

Fakuma 2018, Friedrichshafen, 16.-20. Oktober 2018, Halle B4, Stand 4201

Biesterfeld Plastic GmbH, Hamburg

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