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| 23.11.2018, 13:56 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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herone: Umspritzte Hochleistungs-Thermoplast-Verbund-Profile für die Serie
 Die neuartigen Faser-Thermoplast-Verbund-Hohlprofilen können beispielsweise als Antriebswellen der Zug-Druck-Streben verwendet werden - (Bild: herone GmbH). Die Herstellung der endlosfaserverstärkten Thermoplast-Hohlprofile erfolgt in einem automatisierten Prozess, der durch kurze Taktzeiten eine kosteneffiziente Serienfertigung bei großen wie auch kleinen Stückzahlen ermöglichen soll. Ausgangsmaterial sind vorimprägnierte Faserkunststoff-Tapes, die im Flechtverfahren zu endkonturnahen Tape-Preformen, sogenannte organoTubes, verarbeitet werden. Die Tapes werden automatisiert abgelegt und dabei so ausgerichtet, dass Lasten optimal aufgenommen werden. Anzeige Mit der neuartigen herone-Technologie werden die Hohlprofile den weiteren Angaben zufolge in einem Zehntel der Zeit zu vergleichbaren duroplastischen Harzsystemen konsolidiert und anschließend dank des thermoplastischen Vorteils im Spritzgiessverfahren funktionalisiert. Dies zeigte herone an CF-PEEK-Getriebewellen und Zug-Druck-Streben, welche in Zusammenarbeit mit dem ILK der TU Dresden und Victrex entwickelt, gefertigt und geprüft wurden.
Die Kombination thermoplastischer Vorteile mit der neuartigen herone-Technologie ermöglicht die individuelle Anpassung von Hohlprofilen bei zugleich hoher Performance und Effizienz. Weitere Informationen: herone.de, tu-dresden.de |
herone GmbH, Dresden
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