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17.10.2022, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

Stork IMM: Behälter wirtschaftlicher herstellen auf Hybridmaschinen

In einem 2-fdach-Werkzeug entstehen in unter 9 s zwei 10-l-Eimer mit IML und Bügel - (Bild: Stork IMM).
In einem 2-fdach-Werkzeug entstehen in unter 9 s zwei 10-l-Eimer mit IML und Bügel - (Bild: Stork IMM).
Mit zwei Applikationen will der niederländische Spritzgießmaschinenbauer Stork gemeinsam mit Automatisierer Brink auf der K 2022 auftreten. Auf einer Kniehebel-Maschine mit 7.000 kN Schließkraft mit elektrischer Schließeinheit entstehen in 6,8 s in einem 2-fach-Werkzeug 10-Liter-Eimer mit angespritztem Bügel und IML-Applikation. Die Hybridmaschine liefert bis 800 mm/s Einspritzgeschwindigkeit. Das von Stork IMM entwickelte Konzept mehrerer kleiner, parallel geschalteter schneller Ventile garantiere trotz hoher Geschwindigkeit eine sehr hohe Schuss-zu-Schuss-Genauigkeit. Das Spritzaggregat vom Typ 8650, mit einer 98 mm High Performance Schnecke, erreicht 360 kg/h Durchsatz.

Dank Energierückspeisung soll die Maschine besonders energieeffizient arbeiten. Aufgrund des Konzepts sei die Maschine wirtschaftlicher als vergleichbare Hybrid-Spritzgießmaschinen am Markt.

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Integrierte Lösung für die Becherproduktion inklusive umfangreicher Steuerungstechnik - (Bild: Stork IMM).
Integrierte Lösung für die Becherproduktion inklusive umfangreicher Steuerungstechnik - (Bild: Stork IMM).
In einer weiteren Live-Demo produziert eine 4.400 kN-Maschine in einem 6-fach-Werkzeug Margarinebecher. Ausgestattet ist sie mit IML, Seitenentnahme, Kamerasteuerung und Verpackungssystem.

Dank kompletter Integration von Maschine und Ausrüstung entsteht den weiteren Anbieterangaben zufolge ein vollständig kontrollierter Produktionsprozess mit minimalem Ausschuss. Gewählt wurde eine Kombination aus einer Prozessregelung, die das Gewicht konstant hält, und einer Heißkanalregelung, die die verschiedenen Kavitäten balanciert. Der Einfluss von Materialschwankungen im Prozess werde minimiert, der Ausschuss gegen Null gefahren. Diese Lösung sei auch geeignet, um Regenerate ohne Qualitätseinbußen zu verarbeiten.

Um Prozess- und Heißkanalsteuerung zu integrieren, arbeiten Stork IMM und Brink eng zusammen. Dank Software-Integration sei der Brink-Roboter in der Lage, auf Basis der Druckmessung in allen Werkzeugkavitäten Füllung und Temperaturen zu korrigieren. Die Kommunikation basiert auf OPC UA, dem neuen Standard im Bereich der Kommunikation zwischen Maschinen oder mit MES-Systemen.

K 2022, 19.-26. Oktober 2022, Düsseldorf, Halle 13, Stand D72

Weitere Informationen: www.storkimm.com

Stork IMM B.V., Hengelo, Niederlande

» insgesamt 7 News über "Stork IMM" im News-Archiv gefunden

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