Sepro: Breit gefächertes Roboterangebot zur Effizienzsteigerung

Sepro will auf der Fakuma 2024 präsentieren, wie die Produktionseffizienz in Spritzgießbetrieben durch intelligente Funktionen und Automation gesteigert werden kann. Auf dem Sepro-Stand werden dazu strategische Einsatzmöglichkeiten von automatisierten Fertigungszellen gezeigt. Weitere Sepro-Roboter sind auf den Ständen von sechs Spritzgießmaschinenherstellern zu finden und sollen einen umfassenden Überblick über die technologischen Fähigkeiten und Lösungen von Sepro geben - auch für anspruchsvolle Aufgabenstellungen in der Automation von Spritzgießmaschinen. Zu den Messe-Highlights, die Sepro am eigenen Stand vorstellt, gehört eine neue Generation von Servo-Rotationsachsen aus eigener Entwicklung sowie die neue "Eco Air"-Technologie, die den Verbrauch von Druckluft zur Vakuumerzeugung an den Robotergreifern reduziert.

Neue Generation von Servo-Rotationsachsen
Die neue Generation der Servo-Rotationsachsen, die auf der Fakuma 2024 vorgestellt wird, ist jetzt auch für die größeren Sepro-Robotermodelle vorgesehen. Diese Rotationsachsen sind maßgeschneidert für Spritzgießanwendungen und sollen die folgenden Vorteile bieten:

schnellere Rotationsbewegungen auf kleinerem Raum, zur Optimierung der Zykluszeit und der Eingriffssituation bei kleineren Werkzeugöffnungsweiten;
Mehrere Nutzlastvarianten, zur besseren Anpassung an die unterschiedlichen Aufgabenstellungen;
fein abgestimmte Dreh- und Trägheitsmomente zur Optimierung der Gesamtleistung und des Bewegungsverhaltens des Roboters;
schnellere und präzisere Bewegungen für komplexere Anwendungen;
verbesserte Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit.

Die neuen Servo-Rotationsachsen sind standardmäßig für die 5-Achs-Roboter der 7X Line erhältlich, können optional aber auch an den Robotern der 3-Achs-Baureihen S7 Line und Strong eingesetzt werden.

Eco Air: Weniger Druckluftverbrauch, mehr Effizienz
Aufgrund der hohen Energiekosten, wird das Einsparen von Energie rund um den Spritzgießprozess für die Fertigungsbetriebe immer wichtiger. Als eine der teuersten Energieformen in der Fertigung nennt Sepro hier die Erzeugung von Druckluft. Um entsprechende Einsparpotenziale nutzen zu können, bietet das Unternehmen mit "Eco Air" eine Lösung an, die den Druckluftverbrauch nachhaltig senken soll.

Zur Vakuumerzeugung wird hier kein kontinuierlicher Druckluftfluss mehr erzeugt. Vielmehr überwacht die Eco Air-Funktion das Vakuumniveau und aktiviert die Vakuumerzeugung nur noch bei entsprechendem Bedarf während des Arbeitszyklus. Das führe in der Folge zu einem erheblich reduzierten Druckluftverbrauch. Kombiniert mit einer angepassten Roboterausstattung soll Eco Air den Druckluftverbrauch je nach Anwendung um bis zu 85 Prozent senken können.

Die Eco Air-Funktion ist für alle S5/S7- und 5X/7X-Roboter, die 5DA (Dual Arm)- und MI (MultiInject)-Baureihen, aber auch für die Success- und Strong-Roboter verfügbar. Sie kann mit den Steuerungen Touch 2, Visual 2 sowie Visual 3 genutzt werden. Parametrierung und Regelung des Vakuumniveaus erfolgen dabei über digitale Vakuumschalter, die in die Sepro-Robotersteuerung integriert sind.

Eco Air soll aber nicht nur beim Energiesparen helfen, sondern auch bei der Überwachung und Erkennung von Verschleiß bzw. weiteren Problemen im Vakuum- bzw. Greifersystem. Die beim Einrichten festgelegten Referenzwerte werden für die Überwachung des Energieverbrauchs herangezogen. Ein sich vergrößernder Energieverbrauch kann z.B. auf einen defekten Sauggreifer oder andere Leckagen im Vakuumsystem zurückzuführen sein. So sollen sich Störungen und Ausfälle sowie ein erhöhter Druckluftverbrauch präventiv verhindern lassen.

Individuelle Automation: Modulare Lösungen für Neu- oder Bestandsanlagen
Mit den "Stand-Alone"-Robotern Success 5, Success 11X (8U) sowie einem S5 Picker will Sepro auf der Fakuma zeigen, dass Automation an der Spritzgießmaschine nicht kompliziert sein muss. Mit dem passenden modularen Equipment sollen diese Roboter an Spritzgießmaschinen praktisch aller Hersteller, ob Neu- oder Bestandsmaschinen, eingesetzt werden können.

Der kompakte Klein-Roboter Success 5, ermöglicht den Angaben zufolge mit seinen 3 Servoachsen "Pick-and-Place"-Automation für Spritzgießmaschinen von 20t bis 90t Schließkraft. Der Success 11X sei ein Beispiel für eine kompakte, preiswerte 5-Achs-Roboterlösung, die auch für komplexere Anwendungen eingesetzt werden kann, während der S5 Picker zeige, wie mit Servoantrieben selbst einfache Angussentnahmevorgänge optimiert und effizienter gemacht werden können.

Sepro-Roboter auf Partnerständen
Zusätzlich zu den Robotern und Automationsanlagen auf dem Sepro-Messestand, werden auch Sepro-Roboter auf den Messeständen mehrerer Kooperationspartner präsentiert. Insgesamt sechs weitere Roboter werden dort jeweils "live" zu sehen sein:

beim Maschinenhersteller Billion in Halle B3, Stand B3-3104, wird eine Anwendung mit S5-25 3-Achs-Roboter gezeigt;
bei Borche in Halle A1, Stand A1-1425 kommt ein Success 11 X 5-Achs-Roboter zum Einsatz;
Fanuc stellt an einer Spritzgießmaschine in Halle B3, Stand B3-3211, einen Success 11 DI (8U) vor;
bei Ferromatic Milacron in Halle B3, Stand B3-3201, ist eine Maschine mit dem Success 22 TE 3-Achs-Roboter ausgestattet;
auf dem PlastiVation-Stand in Halle B3, Stand B3-3215 wird eine Anwendung mit Success 22-Roboter vorgestellt;
Sumitomo Demag zeigt auf dem Messestand in Halle B1, Stand B1-1105, eine Anwendung mit 6-Achs-Roboter 6X-140.2.

Fakuma 2024, Friedrichshafen, 15.-19. Oktober 2024, Halle A1, Stand 1203

Weitere Informationen: www.sepro-group.com

Sepro Robotique, La Roche-sur-Yon, Frankreich

» insgesamt 58 News über "Sepro Robotique" im News-Archiv gefunden

Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!

» zurück zum Seitenanfang