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| 20.03.2026, 05:58 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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Wittmann: „WiAssist-App“ mit neuem Modul zur Auslegung der Plastifiziereinheit
 Die richtige Auswahl der Plastifiziereinheit gilt als sowohl effizienz- als auch qualitätsentscheidend. Mit der Verweilzeitberechnung vereinfacht die WiAssist App von Wittmann diesen Prozess – (Bild: Wittmann). WiAssist unterstützt Anwender bei der Auswahl und Einrichtung von Spritzgießmaschinen. Grundlage der Berechnungen ist eine in der App hinterlegte Materialdatenbank. Nach Eingabe von Material, Schussgewicht und Zykluszeit ermittelt die Anwendung innerhalb kurzer Zeit mehrere relevante Prozessparameter. Dazu gehören Kühlzeit, Forminnendruck, Einspritzdruck, Schneckendrehzahl sowie nun auch die Verweilzeit der Schmelze in der Plastifiziereinheit. Anzeige Mit dem neuen Modul soll die Auswahl einer zum Werkzeug passenden Spritzgießmaschine vereinfacht werden, insbesondere in Maschinenparks mit unterschiedlichen verfügbaren Schneckengrößen. Das Modul ist für 3-Zonen-Schnecken der Wittmann Gruppe ausgelegt. Es berechnet die geeignete Verweilzeit und gibt zusätzlich Empfehlungen für Schneckendurchmesser und Dosierhub. Die Ergebnisse werden grafisch so dargestellt, dass ersichtlich wird, welche Werte im optimalen Bereich liegen, welche nur eingeschränkt geeignet sind und welche nicht empfohlen werden.
Die Auslegung der Plastifiziereinheit hat wesentlichen Einfluss auf die Verarbeitung und auf die Qualität der hergestellten Bauteile. Ein zu kleiner Schneckendurchmesser kann zu einer zu kurzen Verweilzeit führen, wodurch das Material nicht vollständig aufgeschmolzen wird. Eine zu groß dimensionierte Schnecke kann dagegen die Verweilzeit erhöhen und dadurch das Risiko thermischer Materialschädigung sowie daraus resultierender Bauteilfehler vergrößern. Neben dem neuen Plastifiziermodul umfasst die WiAssist-App insgesamt fünf Funktionsbereiche. Dazu zählen die Abfrage von Materialeigenschaften, die Unterstützung bei der Auswahl und Einstellung von Spritzgießmaschinen, die Berechnung von Prozessparametern, ein Troubleshooting-Modul sowie eine Kontaktfunktion. Das Troubleshooting-Modul enthält eine Datenbank typischer Spritzgießfehler, möglicher Ursachen und Hinweisen zur Behebung. Über die Kontaktfunktion können Anwender per E-Mail oder telefonisch mit Wittmann in Verbindung treten. Weitere Informationen: www.wittmann-group.com |
Wittmann Tec Group GmbH, Wien, Österreich + Wittmann Battenfeld GmbH, Kottingbrunn, Österreich + Wittmann Battenfeld Deutschland GmbH, Meinerzhagen
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