Anbieter von Dienstleistungen
Institut für Polymer- und Produktionstechnologien e. V.
Alter Holzhafen 19
23966 Wismar
 | Deutschland |
| Tel.: | 03841 - 758 23 88 |
| Fax: | 03841 - 758 23 90 |
| Email: | info@ipt-wismar.de |
| Internet: | www.ipt-wismar.de |
Ansprechpartner
• |
Institutsleiter Herr Prof. Dr. Harald Hansmann (h.hansmann@ipt-wismar.de) Tel.: +49 3841 758 2390 |
• |
stellvertretender Institutsleiter Herr Prof. Dr. Tassilo-Maria Schimmelpfennig (schimmelpfennig@ipt-wismar.de) Tel.: +49 3841 758 2390 |
• |
Vorstandsvorsitzender Herr Nico Laufer (laufer@ipt-wismar.de) Tel.: +49 3841 758 2387 |
• |
CFO Herr Jürgen Sawatzki (sawatzki@ipt-wismar.de) Tel.: +49 3841 758 2394 |
• |
CTO Herr Volker Weißmann (weissmann@ipt-wismar.de) Tel.: +49 3841 758 2388 |
Zusätzliche Weblinks
Tätigkeitsbereiche
Dienstleistungen: Engineering, Materialanalytik, -prüfung, Produktentwicklung, QS-Dienstleistungen, Rapid Prototyping, Rapid Tooling, Simulationen, Berechnungen, Verfahrensentwicklung, Werkstoffentwicklung
Bilder aus dem Unternehmen
|
|
|
|
|
Unternehmensprofil
Kunststoffkompetenz seit 1995!
Das IPT versteht sich als Transferleister für die Forschung und als Entwicklungspartner für viele Bereiche der Industrie. Unsere Forschungs-Expertise liegt in folgenden Bereichen:
• Materialentwicklung von Kunststoffen (u.a. Masterbatches, Filamente, Dämmstoffe, Tribo- Werkstoffe, EMV-Schirmung),
• Produktentwicklung (u.a. Luftfahrttechnik, Schiffbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Lebensmitteltechnik, Baustoffe), Verfahrensentwicklung (Sonderverfahren Spritzguss, Compoundierung, Extrusion, Rotationssintern, Umformung),
• Material- und Bauteilprüfung,
• Produktions- und Fertigungstechnik (u. a. Fertigungsverfahren nach DIN 8580, insbesondere Dreh-, Fräsbearbeitung (5-Achs-Simultanbearbeitung), Koordinatenschleifen, Funkenerosion (Drahtschneiden, Bohren, Feinbohren bis Bohrungsdurchmesser 50 µm, Senkerosion mit Formelektroden)),
• Maschinen- und Technologieentwicklung, Medizintechnik (u. a. dentaltechnische Produkte und Verarbeitungsverfahren, Assistenzsysteme, Medizinprodukte; Implantatentwicklung – lasttragende, offenporige Strukturen und deren Anwendung auf Implantatgeometrien),
• Fertigungsmesstechnik und Qualitätsmanagement,
• Additive Manufacturing (u. a. 3-D-Druck, Stereolithographie, Vakuumguss).
Dabei stehen uns umfängliche Kunststoff- und Metallver- und -bearbeitungsverfahren sowie ein Materialprüflabor zur Verfügung. Kooperationen mit vielen nationalen und internationalen Forschungseinrichtungen, Unternehmen und Netzwerken sind Garant für marktgerechte Innovationen.
Seit 2004 ist das IPT An-Institut der Hochschule Wismar.
Aktuelle Projekte beschäftigen sich mit:
• Entwicklung einer Prozesssteuerung im Rotationsbereich
• Katheterentwicklung für die medizinische Nutzung
• Compoundentwicklung mit antibakterieller Wirkweise
• Tribologie-optimierte Materialentwicklungen
• Compoundentwicklung für Anwendungen im Additive Manufacturing Bereich (z. B. Standard- und/oder eigenschaftsmodifizierte Filamente für den 3D-Druck, Materialien mit Stützfunktion sowie für die Plattformanbindung)
• Rezepturentwicklung von hochgefüllten Thermoplast-Compounds für industrielle Anwendungen
• Produktentwicklungen im Rotationsbereich
• Aufbereitung verbrauchter Reitböden
• Entwicklung von Rezepturen für die Wiederwendung in industriellen Anwendungen auf Basis von Post-consumer und Post-industrial Kunststoffen
• Entwicklung neuartiger Generatortechnik für dentale Funkenerosionsanwendungen
• Entwicklung der halbtrockenen Funkenerosion für die Verkettung von Fertigungseinrichtungen
• Entwicklung und Bereitstellung eines kamerabasierten Assistenzsystems zur Qualitätskontrolle erodierter und gefräster Bauteile
• Aufbau einer roboterbasierenden Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Präzisionskomponenten
Das IPT versteht sich als Transferleister für die Forschung und als Entwicklungspartner für viele Bereiche der Industrie. Unsere Forschungs-Expertise liegt in folgenden Bereichen:
• Materialentwicklung von Kunststoffen (u.a. Masterbatches, Filamente, Dämmstoffe, Tribo- Werkstoffe, EMV-Schirmung),
• Produktentwicklung (u.a. Luftfahrttechnik, Schiffbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Lebensmitteltechnik, Baustoffe), Verfahrensentwicklung (Sonderverfahren Spritzguss, Compoundierung, Extrusion, Rotationssintern, Umformung),
• Material- und Bauteilprüfung,
• Produktions- und Fertigungstechnik (u. a. Fertigungsverfahren nach DIN 8580, insbesondere Dreh-, Fräsbearbeitung (5-Achs-Simultanbearbeitung), Koordinatenschleifen, Funkenerosion (Drahtschneiden, Bohren, Feinbohren bis Bohrungsdurchmesser 50 µm, Senkerosion mit Formelektroden)),
• Maschinen- und Technologieentwicklung, Medizintechnik (u. a. dentaltechnische Produkte und Verarbeitungsverfahren, Assistenzsysteme, Medizinprodukte; Implantatentwicklung – lasttragende, offenporige Strukturen und deren Anwendung auf Implantatgeometrien),
• Fertigungsmesstechnik und Qualitätsmanagement,
• Additive Manufacturing (u. a. 3-D-Druck, Stereolithographie, Vakuumguss).
Dabei stehen uns umfängliche Kunststoff- und Metallver- und -bearbeitungsverfahren sowie ein Materialprüflabor zur Verfügung. Kooperationen mit vielen nationalen und internationalen Forschungseinrichtungen, Unternehmen und Netzwerken sind Garant für marktgerechte Innovationen.
Seit 2004 ist das IPT An-Institut der Hochschule Wismar.
Aktuelle Projekte beschäftigen sich mit:
• Entwicklung einer Prozesssteuerung im Rotationsbereich
• Katheterentwicklung für die medizinische Nutzung
• Compoundentwicklung mit antibakterieller Wirkweise
• Tribologie-optimierte Materialentwicklungen
• Compoundentwicklung für Anwendungen im Additive Manufacturing Bereich (z. B. Standard- und/oder eigenschaftsmodifizierte Filamente für den 3D-Druck, Materialien mit Stützfunktion sowie für die Plattformanbindung)
• Rezepturentwicklung von hochgefüllten Thermoplast-Compounds für industrielle Anwendungen
• Produktentwicklungen im Rotationsbereich
• Aufbereitung verbrauchter Reitböden
• Entwicklung von Rezepturen für die Wiederwendung in industriellen Anwendungen auf Basis von Post-consumer und Post-industrial Kunststoffen
• Entwicklung neuartiger Generatortechnik für dentale Funkenerosionsanwendungen
• Entwicklung der halbtrockenen Funkenerosion für die Verkettung von Fertigungseinrichtungen
• Entwicklung und Bereitstellung eines kamerabasierten Assistenzsystems zur Qualitätskontrolle erodierter und gefräster Bauteile
• Aufbau einer roboterbasierenden Werkzeugmaschine zur Bearbeitung von Präzisionskomponenten
Wir informieren Sie schnell, umfassend und kostenlos über das, was
in der Branche passiert.
