plasticker-News

Anzeige

19.06.2026, 06:46 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten    

Wittmann: Automatische Sackentleerstation für die Granulatversorgung im Spritzgießbetrieb

Der Roboter erkennt die Lage der Rohstoffsäcke und stapelt so auch angebrochene Paletten effizient und sicher ab. - (Bild: Wittmann)
Der Roboter erkennt die Lage der Rohstoffsäcke und stapelt so auch angebrochene Paletten effizient und sicher ab. - (Bild: Wittmann)
Wittmann erweitert sein Portfolio im Bereich Materialhandling um eine automatische Sackentleerstation zur Versorgung von Spritzgießmaschinen mit Kunststoffgranulat aus Rohstoffsäcken. Die Lösung automatisiert den gesamten Prozess vom Abstapeln der Säcke über das Öffnen und Entleeren bis hin zur Entsorgung der leeren Verpackungen. Zunächst wird die Anlage auf dem deutschen Markt angeboten.

Die neue Sackentleerstation adressiert den hohen Zeit- und Personalaufwand, der insbesondere in Betrieben mit vielen Spritzgießmaschinen und einer großen Materialvielfalt bei der Granulatversorgung entsteht. Durch die Automatisierung des Materialflusses soll die Effizienz der Rohstoffversorgung erhöht werden.

Anzeige

In der Standardausführung verfügt die Anlage über zwei Palettenstellplätze sowie einen Linearroboter. Dank ihres modularen Aufbaus kann die Station an unterschiedliche Produktionsanforderungen und Platzverhältnisse angepasst werden.

Ein zentrales Merkmal ist die automatische Lageerkennung der Rohstoffsäcke auf der Palette. Der Roboter erkennt deren Position und kann dadurch auch bereits angebrochene Paletten sicher und effizient verarbeiten. Nach der Aufnahme werden die Säcke automatisiert geöffnet und das Granulat bis zur vorgegebenen Zielmenge in einen bereitgestellten Behälter dosiert.

Die Sackentleerstation ist mit der Wittmann-R9-Steuerung ausgestattet. Diese ermöglicht eine einheitliche Bedienung sowie die Integration in bestehende IT-Strukturen und Materialversorgungssysteme mit weiteren Wittmann-Komponenten.

Nach dem Entleeren werden die Säcke separat gesammelt, um sie dem Recycling zuzuführen. Optional kann die Anlage mit einer integrierten Mühle ausgestattet werden, die die leeren Säcke direkt vor Ort zerkleinert und so eine unmittelbare Weiterverarbeitung des Verpackungsmaterials ermöglicht.

Mit der neuen Lösung erweitert Wittmann die Automatisierung des Materialhandlings um einen vorgelagerten Prozessschritt und schafft zusätzliche Potenziale zur Reduzierung manueller Tätigkeiten in der Kunststoffverarbeitung.

Weitere Informationen: www.wittmann-group.com

Wittmann Tec Group GmbH, Wien, Österreich + Wittmann Battenfeld GmbH, Kottingbrunn, Österreich

» insgesamt 192 News über "Wittmann Technology + Wittmann Battenfeld" im News-Archiv gefunden

Anzeige

Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!


» zurück zum Seitenanfang


Aktuelle Geschäftskontakte
Zum Verkauf: Erfolgreiches Recyclingunternehmen in Rumänien
Top News / Meist gelesen
plasticker Newsletter
Wir informieren Sie schnell, umfassend und kostenlos über das, was in der Branche passiert.

» Jetzt anmelden!

» Weiterempfehlen

Machen Sie Ihre Reste zu Geld!
Sie haben Neuware-Restmengen, Mahlgüter oder Produktionsabfälle?

Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.

Für Ihre ausrangierten Maschinen und Anlagen finden Sie Abnehmer in der Maschinenbörse.
Aktuelle Rohstoffpreise
Preise von Angeboten
in der Rohstoffbörse
PA 6 Granulat [€/kg]
Neue Fachbücher
IKT: Lehrbuch „Kunststofftechnik – Einführung und Grundlagen“ in neuer Auflage

Das Lehrbuch „Kunststofftechnik – Einführung und Grundlagen“ von Prof. Dr.-Ing. Christian Bonten, dem Leiter des Instituts für Kunststofftechnik an der Universität Stuttgart, IKT, ist in seiner vierten Auflage erschienen (Carl Hanser-Verlag, München, 557 Seiten, Flexibler Einband, 4c, 69,99 Euro).