| 19.05.2005 | Lesedauer: ca. 4 Minuten |
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Vom 13.-14. Juni 2005 dreht sich auf dem PETnology Forum 2005, das dieses Jahr unter dem Motto „PET Challenges: Neue Märkte, neue Produkte, zunehmender Wettbewerb“ im Berliner Hotel Palace stattfindet, wieder alles um das Thema PET. U.a. sind folgende Beiträge vom Veranstalter, der PETnology GmbH, angekündigt: Der URRC-Prozess - 4 1/2 Jahre Anwendungserfahrung Frank Rosenboom, Managing Director, Cleanaway PET Int. GmbH Seit fast 5 bzw. 3 Jahren werden PET-Flaschen in Frauenfeld, CH und Rostock, D durch das URRC-Verfahren recycled. Cleanaway sammelte in dieser Zeit Erfahrungen über den schonenden, aber auch komplexen Recyclingprozess. Der gute Informationsaustausch mit Kunden aus dem Preform- und Filmbereich ermöglichte eine Steigerung der Qualität. Der bottle-to-bottle Kreislauf wurde somit erfolgreich geschlossen. Neue Granuliertechnik für effizienteres PET Recycling Gunter Schippers, Marketing & Sales, Nuga AG Weltweit ist die Verbreitung der PET-Flasche zur Abfüllung von Flüssigkeiten unaufhaltsam auf dem Vormarsch. Die nach der Verwendung aus dem Kreislauf anfallenden PET-Flaschen müssen im Rahmen einer werkstofflichen Verwertung zerkleinert werden Für diese anspruchsvolle Aufgabe hat die NUGA AG, Balgach/Schweiz, die neuen Schneidmühlen der Baureihe CentriCut® 44 entwickelt, die speziell für die Zerkleinerung von PET-Flaschen ausgelegt sind. Die CentriCut® -Schneidmühlen zeichnen sich durch ein neuartiges Konstruktionsprinzip aus und arbeiten nach dem Prinzip der zwangsweisen Materialzuführung. Das Flaschenmaterial wird hierbei über eine Schneckenwelle in das Zentrum des Rotors gefördert, wodurch im Vergleich zu konventionellen Schneidmühlen, mit weniger Energie mehr Mahlgut erzeugt wird. Der Durchsatz der CentriCut® 44 liegt je nach Aufgabeform der PET-Flaschen und der Rotorgröße bei ca. 800 - 3.000 kg/h. Die eingesetzte Antriebsleistung beträgt dabei lediglich ca. 30 kW bis 75 kW. Der Rotordurchmesser von 440 mm und eine Rotorbreite von 270 bzw. 480 mm ermöglichen hierbei eine sehr kompakte Bauweise. Das Gewicht liegt bei ca. 2,5 t, wobei die Maschinen über am Maschinengehäuse angebrachte Rollen bewegt werden können und somit flexibel einsetzbar sind. Wertsteigerung durch IV Erhöhung und konsequenter Nutzen von gebrauchtem PET als ökonomische Ressource für alle Anwendungen Elfriede Hell, Product Manager, Starlinger & CO GmbH As a response to the increased usage of PET, Starlinger Recycling Division has designed two types of machine: Recostar Basic for PET fibres and film waste and Recostar PET for PET flakes from pre-forms and bottles. The PET waste is pre-heated, pre-dried and pre-crystallized before being molten to avoid high IV-loss. The extruder is equipped with high vacuum. Solid contamination is filtered out by means of a double-piston back-flush filter. Customers can choose from two types of down-stream equipment: strand or under-water pelletizing. Depending on the application, the pre-crystallizer and Solid State Polycondensator (SSP) are added to increase the IV of the pellets. A pre-heating device increases the temperature to 220 °C under vacuum before the pellets drop into the SSP. IV increase is adjusted through a defined residence time. The FDA non-objection letter for use in bottle-to-bottle application was granted in June 2004. Neuer "High Performance Viscosity Booster" Schlagzähmodifier für (rezykliertes) PET Olivier Renson, Sales Manager, Onuma Hisashi, Senior Specialist, Kaneka Belgium NV Kaneka corporation, global market leader in additives for PVC and engineering plastics, was able to develop with the latest, state of the art technology, a new kind of viscosity booster and impact modifier for R-PET or virgin PET. Kane Ace MP20/40 sharply enhance the weakened melt viscosity level of R-PET, giving new possibilities for its usage in multiple fields such as injection molding, blow molding, extrusion etc... for both transparent or non-transparent applications. Kane Ace M400/600 boosts up significantly the impact strength of both indoor and outdoor PET applications. Moreover, trough the synergy effect between MP and M grades, R-PET can become a serious contender of other engineering plastics like ABS or PC. Therefore Kane Ace MP/M grades can clearly contribute to material cost reduction and further environmental protection. Alle Beiträge werden simultan gedolmetscht. Das vollständige Programm findet sich unter: www.petnology.com |
PETnology GmbH, Regensburg
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