24.09.2012, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
Das Angebot der Wilhelm Weber GmbH & Co. KG aus Esslingen umfasst servohydraulische und servoelektrische Dreheinheiten für Maschinen mit Holmweiten ab 270 mm. Die neue, größere Dreheinheit DE 824/DE 825 rundet nun das Produktprogramm nach oben ab. Mit dieser aktuellen Programmergänzung steht die Weber-Drehtechnik jetzt auch für Maschinengrößen mit einer Holmweite bis zu 1.020 mm zur Verfügung. Die neue DE 824 ist für eine maximale Belastung von 3.500 kg ausgelegt, die Zeit für eine Drehung um 180° liegt den Angaben zufolge bei nur zwei Sekunden. Dabei soll aufgrund des servoelektrischen Antriebs der Drehwinkel von 0° bis 360° frei wählbar bleiben. Weber bietet aus Schnelligkeits-, Einsatz-, Effizienz- und Präzisionsgründen seine Dreheinheiten ab der Größe 818 ausschließlich elektrisch angetrieben an. Der Durchmesser des Drehtellers beträgt beachtliche 1.160 mm bei einem Eigengewicht der Dreheinheit von 3.000 kg. Sämtliche Weber-Drehsysteme sollen durch Umbausätze von Drehblock auf Indexsystem und umgekehrt universell einsetzbar werden. Hohe Flexibilität Ebenfalls allen Weber-Drehsystemen gemeinsam ist laut Hersteller ihre hohe Flexibilität im Einsatz. Die hydraulischen Systeme drehen serienmäßig entweder um 180° alternierend bzw. durchgehend oder aber um 120° auf drei Stationen. Die elektrischen Dreheinheiten fahren standardmäßig zwei, drei oder vier Stationen alternierend oder durchgängig an, optional sind Drehwinkel und Drehgeschwindigkeit aber auch frei wählbar. Flexibel sollen die Anlagen durch die breit gefächerten Anpassungsmöglichkeiten an die jeweiligen spezifischen Betriebserfordernisse werden. So könne z.B. die Teileentnahme beim Einsatz einer Drei-Stationen-Dreheinheit bei geschlossenem und weiter produzierendem Werkzeug in der offen ausgeführten dritten Station erfolgen. Weitere Informationen: www.weber-esslingen.de Fakuma 2012, Friedrichshafen, 16.-20.10.2012, Halle A3, St. 3302 |
Wilhelm Weber GmbH & Co. KG, Esslingen
» insgesamt 9 News über "Weber Formenbau" im News-Archiv gefunden
Ihre News im plasticker? Bitte senden Sie Ihre Pressemitteilungen an redaktion@plasticker.de!
» zurück zum Seitenanfang |
Top-Meldungen der letzten Tage
Voelpker: Neuer Formaldehyd-Fänger - Unterdrückung von Kettenabbau und Formaldehydfreisetzung
Fakuma 2026: Nächste Ausgabe findet von Montag bis Freitag statt
Engel: „foammelt Days 2024“ am 27. und 28. November in Schwertberg - Schaumspritzgießen von A bis Z
Ernst Jäger Kunststoffverpackung: Insolvenzverfahren eröffnet - Eigenverwaltung angeordnet
Meist gelesen, 10 Tage
Ernst Jäger Kunststoffverpackung: Insolvenzverfahren eröffnet - Eigenverwaltung angeordnet
Engel: „foammelt Days 2024“ am 27. und 28. November in Schwertberg - Schaumspritzgießen von A bis Z
Fakuma 2026: Nächste Ausgabe findet von Montag bis Freitag statt
Starlinger: Übernahme der Gewebesparte von Windmöller & Hölscher
Meist gelesen, 30 Tage
Dieffenbacher: Übernahme des Composites-Geschäftes von Schmidt & Heinzmann
Meist gelesen, 90 Tage
Arburg: Maschinenbauer erwartet deutlichen Umsatzrückgang
LyondellBasell: Neuer Kunststoff-Recyclingkomplex bei Gießen
Albis: Nachhaltige Kunststoffe für den Spritzguss und Extrusionsanwendungen im Fokus
New Albea Kunststofftechnik: Automobilzulieferer stellt Insolvenzantrag in Eigenverwaltung
Sumitomo (SHI) Demag: Personalabbau und strukturelle Veränderungen an deutschen Standorten
Dann veräußern Sie diese kostenlos
in der Rohstoffbörse.
Auslegung von Anguss und Angusskanal - Spritzgießwerkzeuge erfolgreich einsetzen
Das Angusssystem hat einen starken Einfluss auf den Spritzgießprozess. Dennoch wird in der Fachliteratur zum Spritzgießen die Gestaltung des Angusssystems und dessen Bedeutung oftmals nur am Rande behandelt. |