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| 04.03.2016, 06:00 Uhr | Lesedauer: ca. 2 Minuten |
  
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Incoe: Berechenbare und konstante Schmelzequalität am Anschnitt mit Incoe-Heißkanalsystem
  Mit präziser Abformung von filigranen, z.T. holographischen Strukturen – bei Direktanbindung gegenüber der Sichtfläche – demonstriert das Musterbauteil von RocTool neue Maßstäbe bei hochwertigen Kunststoffoberflächen. Beim Kunststoffspritzguss ergeben sich völlig neue Möglichkeiten für das Oberflächendesign bei einem perfekten Zusammenspiel von Heizen und Kühlen der Formnestoberfläche. Die richtige Temperaturänderung zur richtigen Zeit am richtigen Ort muss dabei perfekt beherrscht werden, damit bei der Abformung die filigranen Strukturen fehlerfrei übertragen werden – in einem Schritt ohne Nacharbeit. Anzeige Es geht bei dem Box 2 Werkzeug um das Zusammenspiel der komplexen Induktionsheizung mit der konventionellen Wasserkühlung, womit der Wärmehaushalt im Formnest reguliert wird. Entscheidend ist eine dauerhaft reproduzierbare Anfangssituation, die das Angießsystem mit einer gleichmäßigen Formfüllung sicherstellen muss. Temperatur und Konsistenz der Schmelze müssen exakt den Vorgaben entsprechen, da Abweichungen nicht korrigierbar sind.
"Wir müssen uns zu 100 Prozent auf unseren Heißkanallieferanten verlassen", stellt Peter Wentzel, RocTool Vertriebsleiter Europa, klar. Unregelmäßigkeiten wären nicht beherrschbar und Ausschuss nicht tolerierbar. Von dieser Betonung ist Incoe Entwicklungsleiter Christian Striegel, für den das Funktionieren der Heißkanaltechnik eine Selbstverständlichkeit darstellt, angenehm überrascht und fügt hinzu: "An diesem Beispiel wird die Bedeutung des Heißkanals für stabile Verhältnisse am Anschnitt besonders deutlich." Weitere Informationen: www.incoe.de, www.roctool.com Kongress "Kunststoffe im Automobilbau", 09.-10. März 2016, Mannheim |
Incoe International Europe, Rödermark
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