Engel: e-temp Temperiergeräte um eine XL-Variante erweitert

In der XL-Variante warten die e-temp Temperiergeräte von Engel mit einer höheren Pumpenleistung auf und machen es laut Anbieter damit möglich, mehrere kleinere Temperiergeräte, die mit derselben Temperatur arbeiten, durch ein einziges Temperiergerät zu ersetzen - (Bild: Engel).

Zur K 2019 erweitert Engel seine Baureihe von e-temp Temperiergeräten um eine XL-Variante. Der Anbieter von integrierten Systemlösungen zum Spritzgießen reagiert damit auf eine Anforderung seiner Kunden. In vielen Anwendungen soll die Neuentwicklung die für die Werkzeugtemperierung benötigte Stellfläche reduzieren und zugleich die Effizienz steigern.

Die neue Baugröße wartet laut Anbieter mit einer höheren Pumpenleistung auf und macht es demnach damit möglich, mehrere kleinere Temperiergeräte, die mit derselben Temperatur arbeiten, durch ein einziges Temperiergerät zu ersetzen. In Summe soll sich der Platzbedarf reduzieren. Gleichzeitig sollen der Verschlauchungsaufwand, der Energieverbrauch sowie die Investitions- und Instandhaltungskosten sinken.

Mit der höheren Pumpenleistung sei auch die maximal verfügbare Heizleistung gestiegen. Sie liegt in der XL-Variante bei wahlweise 16 kW oder 32 kW. Die kleineren e temp Modelle erreichen Heizleistungen von 8 kW bzw. 16 kW.

Auch in der neuen Baugröße bleibt e-temp kompakt und passt bei vielen Spritzgießmaschinen unter die Schließeinheit. Damit benötigt es keine zusätzliche Stellfläche.

Temperiergerät und Spritzgießmaschine vollständig integriert
Die e-temp Temperiergeräte, die Engel gemeinsam mit HB-Therm entwickelt hat, spielen in der integrierten Lösung zur Werkzeugtemperierung von Engel eine zentrale Rolle. Über die Software iQ flow control verschmelzen die Steuerungen der Temperiergeräte und der Spritzgießmaschine zu einer Einheit. Der Gesamtprozess wird auf dem CC300 Bedienpanel der Spritzgießmaschine dargestellt. iQ flow control regelt die Durchflussmengen und passt den Temperierprozess dynamisch und selbstständig an die jeweiligen Prozessbedingungen an. Dafür nutzt die Software die von den in der Spritzgießmaschine installierten elektronischen Temperierwasserverteilern e flomo ermittelten Messwerte. Das Ergebnis seien konstante Temperierverhältnisse und eine deutlich bessere Energieeffizienz, denn auch die Drehzahl der Pumpen in den e-temp Temperiergeräten werde automatisch bedarfsgerecht geregelt.

K 2019, 16.-23.10.2019, Düsseldorf, Halle 15, Stand C58

Weitere Informationen: www.engelglobal.com

Engel Austria GmbH, Schwertberg, Österreich

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