Arburg: Allrounder Cube 1800 - Kompakte Würfelmaschine reduziert Zykluszeiten

Auf der NPE 2024 fertigt ein Allrounder Cube 1800 mit kompaktem Würfelwerkzeug medizinische Zwei-Komponenten-Verschluss-kappen. Kühlung und Entnahme mit einem Sechs-Achs-Roboter finden zykluszeitneutral statt - (Bilder: Arburg).

Auf der NPE 2024 fertigt ein Allrounder Cube 1800 von Arburg mit 1.800 kN Schließkraft zweifarbige medizinische Verschlusskappen und zeigt, dass eine Maschine mit Compact Cube" auch bei kleineren Stückzahlen die Stückkosten deutlich senken kann. Der kompakte Allrounder Cube 1800 eignet sich laut Anbieter besonders für die wirtschaftliche Fertigung beispielsweise von technischen und medizintechnischen Produkten sowie im Bereich Personal Care.

Der Allrounder Cube 1800 verfügt über eine Schließkraft von 1.800 kN und einen Säulenabstand von 570 x 570 Millimetern. Er kann mit horizontalen Spritzeinheiten der Größen 400 bis 1300 und mitfahrenden Spritzeinheiten der Größen 70 bis 800 ausgerüstet werden. Herzstück ist ein von oben gut zugänglicher „Compact Cube“ des Arburg-Partners Foboha. Die Drehung des Würfels erfolgt servoelektrisch, die horizontale Bewegung mechanisch über Zahnstangen.

Ein Allrounder Cube 1800 mit einem 8+8-fach-Werkzeug erreicht bei gleicher Aufspannfläche mehr als den doppelten Ausstoß eines konventionellen Allrounders der Baugröße 570 mit einem 4+4-fach-Drehwerkzeug, so der Anbieter weiter. Damit kann die Würfelmaschine zwei Standard-Spritzgießmaschinen ersetzen, was die Aufstellfläche enorm reduziert.

Mit einem 4+4-fach-Werkzeug des Partners Foboha fertigt ein Allrounder Cube 1800 in einer Zykluszeit von rund neun Sekunden je vier zweifarbige medizinische Verschlusskappen aus PP.

„Compact Cube“ - Beispiel 2K-Verschlusskappen
Das Exponat auf der NPE 2024, ein Allrounder Cube 1800 mit zwei Spritzaggregaten der Größe 400 und 170, produziert mit einem 4+4-fach-Werkzeug von Foboha jeweils vier zweifarbige medizinische Verschlusskappen aus PP in einer Zykluszeit von rund neun Sekunden. In Station 1 werden vier Rahmen gespritzt. Nach einer 90-Grad-Drehung auf die passive Würfelseite kühlen die Vorspritzlinge in Station 2 ab. Nach einer weiteren Drehung wird an Station 3 die zweite Komponente gespritzt. Schließlich erfolgt an Station 4 - ebenfalls zykluszeitneutral - die automatisierte Entnahme der Fertigteile. Diese Abfolge führt zu einer schnellen Zykluszeit von rund neun Sekunden für ein solches Teil.

Ein Sechs-Achs-Roboter legt die Fertigteile auf einem Förderband ab und schleust über die Steuerung erkannte fehlerhafte Fertigteile aus. Zusätzlich können auf Knopfdruck Stichproben entnommen und in QS-Trays sortiert nach Würfelseiten für eine spätere Sichtkontrolle der Spritzteile abgelegt werden.

Allrounder Cube für kurze Zyklen und hohe Produktivität
Die Würfelmaschinen von Arburg sind mit Schließkräften von 1.800, 2.900 und 4.600 kN erhältlich. Das Spritzgießen in zwei hintereinander angeordneten Trennebenen sowie das Kühlen und Entnehmen erfolgen gleichzeitig. Allein durch die Nutzung der passiven Würfelseiten soll die Kühlzeit um 30 Prozent reduziert werden. Über klassische Freefall-Verpackungsanwendungen hinaus soll die Wirtschaftlichkeit durch weitere, zykluszeitneutrale Prozessschritte wie Einlegen von Einlegeteilen, Ausschrauben, Montieren von Einzelkomponenten, integriertes Prüfen und automatisierte Teileentnahme weiter gesteigert werden.

Maßgeschneiderte Komplettlösungen
Die Modularität der Allrounder Cube-Baureihe in Verbindung mit einer „intelligenten“ Maschinensteuerung soll eine hohe Flexibilität und eine exakte Abstimmung auf die Werkzeugtechnologie ermöglichen. Auch die immer häufiger eingesetzten Robot-Systeme können in die Steuerung integriert werden.

NPE 2024, 06.-10.05.2024, Orlando, Florida, USA, Stand W 3743

Weitere Informationen: www.arburg.com

Arburg GmbH + Co KG, Loßburg

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