| 10.09.2009 | Lesedauer: ca. 3 Minuten |
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Auf der FAKUMA 2009 präsentiert sich die Rico Elastomere Projecting GmbH (www.rico.at), Werkzeugbauer aus dem Spezialbereich Elastomere, erstmals mit einem eigenen Messestand. Informieren können sich die Besucher dort zum umfangreichen Leistungsspektrum sowie zum Angebot des Unternehmens im Bereich Silikonverarbeitung. Auch die aktuellen Entwicklungen wie eine Kaltkanal-Doppeldüse sowie eine Düse zur seitlichen Anspritzung werden vorgestellt.Kaltkanal-Doppeldüse vereinfacht Verarbeitung Den Überlegungen der Rico-Entwickler zur patentierten Kaltkanal-Doppeldüse lag die Tatsache zugrunde, dass für die Maße eines LSR-Werkzeugs oftmals nicht die Größe der Spritzteile ausschlaggebend ist, sondern der benötigte Düsenabstand für den Kaltkanal. Hier eine Änderung herbeizuführen, führt nicht nur zu effektiven Änderungen der Werkzeugdimensionen, sondern bedeutet auch eine Vereinfachung des Verarbeitungsverfahrens, senkt die Kosten für Werkzeugbau und Teileherstellung und erhöht letztlich die Wirtschaftlichkeit der Produktion nachhaltig. Der Einsatz der von Rico entwickelten Doppeldüse macht nach Anbieterangaben nur die Hälfte der bisher notwendigen Kaltkanaldüsen in den Werkzeugen notwendig. Dadurch wird der thermische Haushalt der Form positiv beeinflusst und stabilisiert. Das wirkt sich wiederum auch optimierend auf Energieverbrauch, Ausbringung und Qualität der Spritzteile aus. Ein einfaches Beispiel verdeutlicht, was mit der neuen Technologie machbar ist: Ein 256-fach Werkzeug kann verglichen mit einer 128-fach Form in einer nahezu gleich bleibenden Größe realisiert werden, da zur Versorgung der 256 Kavitäten nur 128 Kaltkanal-Doppeldüsen eingesetzt werden müssen und der Nestabstand gleichzeitig geringer gehalten werden kann. Patentierte Düse spritzt auch seitlich an Ebenfalls komplett neu entwickelt und deshalb auch patentiert wurde eine Düse, mit der Silikonartikel seitlich angespritzt werden können. Da der Platz für konventionelle Düsen in modernen Werkzeugen oft nicht vorhanden ist, setzten die Rico-Techniker die Idee der seitlichen Anspritzung konsequent um. Speziell im Bereich 2K-Werkzeuge bringt die neue Technik innovative Gestaltungsmöglichkeiten gerade für komplexe Bauteile mit sich. Aber auch für Standard-Silikonanwendungen sind die neuen Düsen sehr gut geeignet. Einsatzfälle sind etwa Applikationen, bei denen die Dichtfläche nicht direkt angespritzt werden darf. Auch diese neue Technologie erlaubt ein energieeffizientes und gleichzeitig wirtschaftliches Arbeiten. Damit legt Rico den Schwerpunkt seiner neuen Entwicklungen analog zum Fakuma-Megathema "Ener-gieeffizienz". Über Rico RICO ist Hersteller von Spritzgießwerkzeugen und Automatisierungs-Komponenten zur Verarbeitung von Elastomeren, speziell von Flüssigsilikon (LSR) und Feststoffsilikon (HTV). Spritzteile werden im 1-, 2- oder Mehr-Komponentenspritzguss unter Verwendung unterschiedlicher Kombinationen (LSR + Thermoplast, Gummi + Thermoplast, LSR + Metall, LSR + LSR, Thermoplast + LSR + Metalleinlegeteile) hergestellt. Im oberösterreichischen Thalheim beschäftigt das Unternehmen 100 Mitarbeiter. Bild: Die patentierte Doppeldüsentechnologie stabilisiert den thermischen Haushalt der Werkzeuge und wirkt sich positiv auf Energieverbrauch, Ausbringung und Qualität der Spritzteile aus. Ein Silikon-Werkzeug kommt jetzt mit der Hälfte der Kaltkanaldüsen aus. FAKUMA 2009, Friedrichshafen, 13.-17.10.2009, H. A5, St. 5104-1 |
Rico Elastomere Projecting GmbH, Thalheim bei Wels, Österreich
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