Maag: Unterwasser-Granulierung flexibel einsetzbar

Mit mehrere Neuerungen versehen, soll die zur Fakuma 2012 gezeigte aktuelle Generation des Unterwasser-Granuliersystems Sphero50 schnelles Anfahren, konstante Prozesssicherheit auch bei schwierigen Produkten und gute Pelletqualität garantieren. Der Bediener profitiere von kompakter Bauweise mit allen Anlagenkomponenten auf einem frei verfahrbaren Rahmen sowie der freien Zugänglichkeit von allen Seiten, die Reinigung und Produktwechsel erleichtert.

Zielanwendungen sind sowohl Versuchs- und Technikums-Anlagen als auch kleine Produktionsanlagen mit vielfältigen Granuliermöglichkeiten für Rohstoffe, Masterbatch, Compounds, technische Kunststoffe, Recycling, TPE, Mikrogranulat, Bio- und Holzpolymerwerkstoffe. Betriebswirtschaftlich rechnen sich laut Anbieter bereits Produktionsmengen ab etwa 70 kg/h, maximal können demnach 600 kg/h erreicht werden.

Wichtige Komponenten wie Anfahrventil, Düsenplatte, Wasserkammer und Antrieb sind frei zugänglich abgehängt an einem T-Träger montiert und horizontal verschiebbar. Alle weiteren Anlagenteile wie Granulattrockner, Prozesswassersystem, Hydraulikaggregat für das Anfahrventil und der Schaltschrank mit integriertem Touchpanel sind kompakt aber zugänglich auf dem Rahmen untergebracht. Der Bediener bewege sich bei allen Arbeitsschritten ohne gefährdende Stolperschwellen, frei und sicher um die von allen Seiten leicht zugängliche Anlage. Erst dieses ergonomische Designkonzept ermöglicht einfache Reinigung, schnellen Wechsel von Lochplatte, Messerträgern und Messern und ist die Basis für schnellen Produktwechsel und kürzere Stillstandzeiten.

Messerkopf mit neuem Design
Besonderen Wert sei auf das Design des Messerkopfs gelegt worden, um hochwertige, gleichmäßige Pellets zu produzieren. Die rückstellkraftfreie Anschmiegung der Messer an die Lochplatte erhöhe die Granulatqualität und Prozesssicherheit. Zusätzlich wurde das Strömungsverhalten des Granulatfluss innerhalb der Schneidkammer optimiert. Die Vorteile sind geringe Staubentwicklung bei brüchigen Produkten, geringer Verschleiß bei faserverstärkten Kunststoffen und geringere Verklebemöglichkeiten bei thermoplastischen Elastomeren.

Interessant sei auch der Einsatz des Granuliersystems auch in Masterbatch-Anwendungen aufgrund der einfachen Bedienung und weil Komponenten wie Düsenplatte und Trockner schnell zu reinigen sind und eine passende Filtration dazu gewählt werden kann.

Weitere Informationen: www.maag.com

Fakuma 2012, Friedrichshafen, 16.-20.10.2012, Halle A6, Stand 6202

Maag Pump Systems AG, Oberglatt, Schweiz

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